Устройство для контроля эластичных изделий Советский патент 1986 года по МПК G01B5/08 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эластичных изделий, в частности для измерения диаметра металлодиэлектрического газо- наполненного волновода в процессе волноводного рукава.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем измерения эластичных и металли- ческих изделий, внутренних и внешних размеров и повьнпение точности контроля путем стабилизации измерительного усилия.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство (при измерении внутренних размеров), общий вид; на фиг.2 - то же, вид сзади (при измерении внешних размеров)j на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиго 1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для контроля эластич- ных изделий содержит штангу 1 с базовой поверхностью, нанесенной на ней линейнбй шкалой 2 и жестко закрепленной губкой 3. На штанге 1 установлена с возможностью перемеще- ния и фиксахщи относительно нее рамка 4 с конусом 5 и губкой 6, и также размещен узел микрометрической подачи рамки 4, выполненный в виде каретки 7, микрометрического винта 8 и стопорного винта 9, К губке 6 жест- ко прикреплена перпендикулярно ей стойка 10, на которой установлена с возможностью перемещения, поворота в плоскости, перпендикулярной ее оси и фиксации относительно нее каретка 11 с подпружиненным пружиной 12 толкателем 13 и ограничителем 14 перемещения толкателя 13. Для фиксации каретки 11 в заданном положении относительно стойки 10 (т.е. для задания различных измерительных уси:лий) на последней вьшолнешл отверстия 15, а каретка 11 снабжена винтом 16. Губка 6 с закрепленной на ней стойкой 10 установлена на рамке 4 с возможностью поворота относительно оси 17, жестко закрепленной на рамке 4. Поворот может происходить на небольшой угол, для чего между рамкой 4 и губкой 6 существует зазор 18. Рамка 4 снабже- на двумя соединенными между собой кронштейнами 19 и 20, жестко закрепленными на рамке 4 перпендикулярно

;;

5 0

5 -

0

5

базовой поверхности штанги 1 и симметрично относительно10СИ стойки 10. Кронштейны 19 и 20 выполнены с канавкой 21, в которую входит толкатель 13 при контроле с Для контроля заданного положения губки относительно рамки А, т.е. положения, когда обе губки 3 и 6 параллельны друг другу, на рамке 4 и губке 6 нанесены риски 22 и 23.

Для обеспечения постоянной деформации пружины 12, действующей на толкатель 13 в процессе контроля не- ;зависимо от местоположения толкателя 13 на стойке 10, на толкателе 13 установлен ограничитель 14 так, чтобы в момент измерения пружина 12 деформировалась на доли миллиметра.

З стройство работает следующим образом.

контроле внутренних размеров деталь 24 устанавливается на губки 3 и 6, После чего каретка 7 фиксируется на штанге 1 стопорным винтом 9 .и при помощи микрометрического винта В рамка 4 перемещается в сторону увеличения расстояния между губками 3 и 6 до тех пор, пока губка 6 не примет заданное положение, что определяется по совпадению рисок 22 и 23, nocjte чего по шкале 2 определяют размер детали 2А.

Для измерения внешних размеров деталей предварительно поворачивают каретку 11 с толкателем 13 вокруг стойки 10 на 180° и фиксируют при помощи винта 16, Таким образом, толкатель 13 упирается в кронштейн 19. После этого помещают деталь 24 между губками 3 и 6 так, чтобы они касались ее, и фиксируют каретку 7 на штанге 1 стопорным винтом 9. При помощи микрометрического винта 8 перемещают рамку 4 в сторону уменьшения расстояния меяаду губками 3 и 6 до тех пор, пока гз бка 6 не примет заданное положение, и по шкале 2 определяют размер детали 24,

Для определения диаметра металло- дизлектрического газонаполненного волновода от МДГ-рукава отрезается полоскг заданной ширины и надевается на две губки, после чего проводят операции, указанные .

Диаметр ЩГ-волновода определяют по

D

М -г 21 + 2()

где d - диаметр измерительного наконечника-,

1 - показания по шкале устройства;

b - величина наконечника. Имитация силы, действующей на стенки МДГ--ВОЛНОВода при подаче в него рабочего давления, обеспечивается за счет подачи соответствующего усилия на подвижную губку.

Формула из-обретения

1. Устройство для контроля эластичных изделий, содержащее штангу с базовой поверхностью, нанесенной на ней линейной шкалой и губкой, установленную на штанге с возможностью перемещения и фиксации рамку с нониусом и губкой и узел микрометричес- кой подачи рамки, отличающееся- тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено стойкой, жестко закреплен-

1229555

ной на губке рамки перпендикулярно ей, кареткой с подпружиненным толкателем, установленной на стойке с возможностью перемещения, поворота в плоскости, перпендикулярной оси стойки, и фиксации относительно нее, двумя соединенными между собой кронштейнами, жестко закрепленными на рамке перпендикулярно базовой поверх штанги симметрично относительно оси стойки, предназначенными для взаимодействия с толкателем, губка рамки установлена на последней с возможностью поворота относительно оси, жестко закрепленной на рамке перпендикулярно базовой поверхности щтанги, а на рамке и ее губке нанесены риски, параллельные базовой поверхности штанги.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, подпружиненный толкатель снабжен ограничителем перемещения.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эластичных изделий о Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем измерения внутренних и внешних размеров эластичньпс и металлических изделий и повьшение точности контроля путем стабилизации измерительного усилия. Устройство снабжено губкой, к которой жестко прикреплена перпендикулярно eit стойка. На ней установ- лена с возможностью перемещения, пово-. рота и фиксации каретка с подпружи- ненньш толкателем и ограничителем перемещения, служащим для стабилизации измерительного усилия. Для фиксации каретки в заданном положении, которое определяется заданным измерительным усилием, на стойке выполнены отверстия. Рамка снабжена двумя соединенными между собой кронштейнами, жестко закрепленными на рамке симметрично относительно оси стойки. При контроле внутренних размеров толкатель взаимодействует с кронштейном, микрометрический винт перемещает рамку в сторону увеличения расстояния между губками, пока не совпадут риски губки и рамки. При контроле внешних размеров толкатель поворачивают на 180 относительно оси стойки, при этом толкатель взаимодействует с кронштейном, далее,- как при контроле внутренних размеров. 1 з,п. ф-лы, 6 ил. (Л 1C ю со сд ел сд

/ -cjgsgsgssaggjgj S

01 г } 4 S S

JI llllllinlllllllitllnlUlHlllHlllllll

г т 1 1 т 11 1 г I I I 7 I t т г

А-А

itf /г

/

-фд

1/

17

у

xl

X

s-e

Фкг.З

фиг. 4

В-В

Г- Г

24

Риг.

.6