Устройство для мойки изделий Советский патент 1986 года по МПК B08B3/04 

11230705

Изобретение относится к очистке зделий от загрязнений и может быть спользовано на ремонтных и машино троительных предприятиях.

Цель изобретения - повьппение каества мойки.

раз

2 и Нас 11 жид да соп дае мер де пор и н 15 пул чер бул про кос оси сре неб мою ось 7 с соп бул

На фиг. 1 схематически показано устройство для мойки изделий ; на фиг. 2 - турбулизатор; на фиг. 3 - сопло, разрез.

Устройство содержит ванну 1 для мокнцей жидкости, расположенный на ванне приводной чал 2, на котором закреплена крестовина 3, причем на концах крестовины закреплены держатели для деталей 4, вал 2 приводится во вращение приводом 5. В ванне 1 расположен турбулизатор 6, включаю- щий сопла 7. Каждое сопло 7 установлено на патрубке 8 с возможностью вращения вокруг оси патрубка и снабжено средством 9 для его вращения. Ось выходной части отверстия 10 сопла 7 смещена относительно оси вращения сопла. Турбулизатор 6 неподвижно соединен с напорным трубопроводом 11. Всасывающий 12 и напорный П трубопровода соединены с насосом 13, на напорном трубопроводе установлен импульсный аппарат 14. На валу 2 расположен командный аппарат 15, связан ный с насосом 13.

Устройство работает следующим образом..

Привод 5 приводит во вращение вал 2 и перемещает держатели 4 в ванне 1. Насос через всасывакяций 12 и напорный 11 трубопроводы сначала подает моющую жидкость в импульсный аппарат 14. Когда держатель 4 займет положение перед соплами 7, командный аппарат 15 подает сигнал понижения давления, например, выключение насоса 13. По команде снижения давления открывается запорный клапан импульсного аппарата 14 и накопленная моющая жидкость из им- 5 пульсного аппарата 14 под давлением через напорный трубопровод 11 и турбулизатор 6 поступает в сопло 7. При прохождении через сопло моющая жидкость приводит его во вращение вокруг оси патрубка 8 за счет того, что средства вращения 9 расположены под небольшим углом к направлению потока моющей жидкости и за счет того, что ось выходной части отверстия 10 сопла 7 смещена относительно оси вращения сопла, достигается дополнительная тур- булизация струи.

Моющая жидкость из сопла 7 направляется на держатель 4. При понижении, давления в импульсном аппарате 14 до заданной величины закрывается его запорный клапан. Насос 13 включается и цикл повторяется.

0

5

0

ф1Л.1

W7 /777///////A

///////.

ЖчччШ

(риг.З

ВНИИПИ Заказ 2477/12 Тираж 571

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное