Устройство для фрезерования пазов Советский патент 1986 года по МПК B23C3/28 

Описание патента на изобретение SU1230756A1

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей на металлорежущих станках, в частности при фрезеровании пазов в различных деталях

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет автоматизации съема готовых изделий.

На фиг.1 изображено устройство , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1 .

I

Устройство для фрезерования пазов

.в изделии содержит корпус 1 со сквоз- иой крьппкой 2. В корпусе 1 расположен делительный механизм, содержащий поршень 3 со штоком 4. Для создания герметичности между надпоршне- вой и подпоршневой полостями установлена манжета 5. Внутри штока поршня установлен поворотный вал 6 с оправкой 7 для размещения на ней детайи 8 и пазом 9 сложной конфигурации,который предназначен для взаимодействия с фиксирующим винтом 10, установленным на крьшпсе 2. Паз 9 выполнен замкнутым по окружности с наклонными рабочими участками, расположенными поочередно в направлении левых и правых винтовых линий, и с вертикальными участками, расположенными вдоль оси вала 6 в местах сопряжения наклонных участков. Вертикальные участки по длинедолжны быть такими, чтобы винт 10 при возвратно-поступательном движении вала не упирался в концы пазов, а ширина паза равна диа- метру винта 10. На 2 установлен упор 11, который выполнен в виде планки, в которой имеется отверстие 12 для прохода оправки и детали. Отверстия 12 имеют форму замочной скважины (для размещения вала 6), у которой большее отверстие больше диаметра коронки, а меньшее равно диаметру вала 6. Для перемещения упора вправо или. влево вдоль устройства, т.е. в направлении, перпендикуляр- нон оси вала 6, предусмотрена рукоятка 13. Корпус 1 имеет на противоположных концах две вертикальш 1е стойки 14. На этих стойках шарнирно с помощью пальца 15 установлена откидная крьшка 16. Крышка имеет коробчатую форму с пазом посередине для прохода фрезы.

Для подачи жидкости под поршень 3 предусмотрен штуцер 17 и канал 18, а для подачи жидкости над поршнем - штуцер 19 и канал 20. Кроме того,

5 предусмотрено отверстие 21 для пода- . чи жидкости в подпоршневую полость поршня, а в надпсршневую - отверстие 22.

Устройство может быть использо0 вано для фрезерования пазов как на одной детали, так и на нескольких одновременно. Для этого в зависимости от количества деталей в корпусе устанавливают такое же количество

5 поршней с поворотным валом. Длину упора и откидной крьш1ки делают такой, чтобы охватить все детали.

Устройство работает следующим образом.

0 В исходном положении откидная крышка 16 откинута. Поршень 3 находится в крайнем нижнем положении и опирается на дно корпуса. Упор 11 находится в крайнем правом положении,

5 при котором меньшее отверстие замочной скважины смещено вправо. Деталь устанавливают на оправку 7 поворотного вала 6. Затем закрывают откидную крышку 16, фиксируют ее

0 пальцем 15 и подают жидкость, в штуцер 17. При этом жидкость по каналу 18 и отверстию 21 поступает в- корпус и поршень 3 поднимается. При движении поршня вверх поворотный вал 6

J движется с ним, а паз 9 вала 6 скользит по винту 10. При движении вала 6 вверх он движется поступательно до тех пор, пока винт 10 не упрется в наклонный, например, под углом 45

участок паза 9. При этом вал повора - чивается на 45 и винт 10 снова выходит в следующий вертикальный учас- ток паза 9. Далее вал 6 снова движется поступательно вверх до тех пор, j пока коронка не упрется в крьш1ку 16. После того, как коронка (если их несколько, то все коронки) упрется в крьшку 16, включают вращение и подачу езы и подают устройство для

фрезерования пазов.

После фрезерования одного паза в каждой коронке устройство отводят от фрезы и прекращают подачу жидкости в штуцер 17. Затем сливают жид- 5 кость из подпоршневой полости, подают жидкость в щтуцер 18 и поршень 3 опускается. При этом винт 10 снова скользит по вертикальному, как31

лонному и снова вертикальному участкам, а вал 6, опускаясь, поворачивается на 45° в том же направлении, что и при подъеме. Движение поршня 3 вниз происходит до установки его в исходное положение. В результате при движении поршня 3 вверх и вниз вал 6 поворачивается на 90 . Затем цикл повторяется.

Когда профрезеруют все пазы, коронку необходимо снять с опразки поворотного вала 6, Дпя этого перед

307564

отводом коронок от крьппки 16 после фрезерования последнего паза упор 11 передвигают влево так, чтобы меньшее отверстие замочной скважины 5 заняло место большего отверстия. При движении поршня 3 с валом 6 вниз коронка, дойдя до упора 11, упирается в него и сбивается с оправки, а поршень 3 продолжает дви- 10 жение вниз до исходного положения. Откидную крьшку 16 открывают и коронки вытаскивают.

А-Л

ff

Ipuf.t

Похожие патенты SU1230756A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЩЕЛЕЙ В СТЕНКАХ СКВАЖИНЫ 1990
  • Янтурин А.Ш.
  • Рахимкулов Р.Ш.
  • Асфандияров Р.Т.
  • Еникеев М.Д.
  • Аглиуллин М.М.
RU2030563C1
Устройство для заточки буровыхКОРОНОК 1978
  • Шарапов Анатолий Иванович
  • Трофимов Анатолий Павлович
  • Линенко-Мельников Юрий Петрович
  • Красник Вячеслав Григорьевич
SU795891A1
Установка для дегазации жидкостных проб 1984
  • Ягодкин Владимир Васильевич
  • Зубайраев Сайды Лечиевич
  • Петухов Александр Васильевич
  • Филимонов Владимир Иванович
  • Щедрин Анатолий Васильевич
  • Мазирка Вячеслав Митрофанович
  • Алексеев Геннадий Владимирович
  • Петраш Анатолий Иванович
SU1243764A1
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ, РАБОТАЮЩИЙ НА УГЛЕКИСЛОМ ГАЗЕ 1994
  • Пустынцев Александр Алексеевич
RU2116459C1
Наддолотный амортизатор 1975
  • Леонард Мейсон
  • Клиффорд Андерсон
SU917704A3
Агрегат для шнеко-буровой выемки полезного ископаемого 1975
  • Ламбров Владимир Васильевич
  • Дранников Сергей Александрович
  • Рогов Анатолий Яковлевич
  • Субботин Владимир Сергеевич
  • Ламбров Андрей Владимирович
SU562647A1
СПОСОБ БОКОВОГО ОТБОРА КЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Махмутов Р.Х.
RU2023149C1
АДАПТИВНЫЙ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР 2000
  • Беляев А.И.
  • Князева И.А.
  • Горячева Е.М.
RU2190133C2
Инструментальный магазин 1983
  • Брусов Владимир Дмитриевич
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Губенко Борис Константинович
  • Корнилов Сергей Петрович
SU1148754A1
Гидробур 1983
  • Лукьянов Александр Викторович
  • Мушиях Александр Зейликович
  • Закржевский Василий Петрович
SU1128859A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 230 756 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для фрезерования пазов

Формула изобретения SU 1 230 756 A1

ie

ВНИИПИ Заказ 2480/15

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 100

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1230756A1

КОСОЕ Н.П
Станочные приспособления для деталей сложной формы
М.: Машиностроение, 1973, с
Приспособление для нагрузки тендеров дровами 1920
  • Томашевский А.А.
  • Федоров В.С.
SU228A1
Кулисный парораспределительный механизм 1920
  • Шакшин С.
SU177A1

SU 1 230 756 A1

Авторы

Давидан Вадим Аркадьевич

Сорокина Надежда Григорьевна

Мадаев Василий Александрович

Махоткин Михаил Васильевич

Горнаков Борис Михайлович

Саттаров Тохир Узакович

Даты

1986-05-15Публикация

1984-04-04Подача