Способ дуговой сварки Советский патент 1986 года по МПК B23K9/00 

1.

Изобретение относится к дуговой механизированной сварке и может быт использовано в различных отраслях промышленности при сварке и наплавке под флюсом, в среде защитных газов и их смесях сплошными и порошковыми электродами, а также при сварк специальными электродами без флюсов и защитных газов.

Известен способ дуговой сварки, по которому сварку ведут электродом скрученным из сплошных электродных проволок, образующих многозаходный винт с числом заходов, определяемым их количеством.

Недостатком способа является необходимость в сложном специальном оборудовании для предварительного скручивания и намотки в кассеты скрченных из нескольких проволок электродов, а также нестабильность горения дуги при пониженных плотностях тока, что снижает качество сварки.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем обеспечения стабильности процесса и надежности подчи электрода.

Указанная цель достигается тем, что скручивание электродных проволо относительно оси подачи ведут в процессе сварки, при этом скорость подчи электрода определяют по формуле

V,

где

п-ч b

Ъ П1.т,

- шаг скручивания электродных проволок (шаг винта) мм; п - число оборотов в единицу

времени;

га - количество подаваемых электродных проволок. Способ осуществляют следующим об- разом.

Механизмом подачи подают электродные проволоки в скручивающее устройство, из которого пучок скрученных электродных проволок в виде многоза- ходного винта, приобретающего При скручивании вращательное движение, поступает в направляющий канал и далее - в токоподводящий мундштук.Вы шедший из мундштука электрод доводят до соприкосновения со свариваемым изделием, возбуждают дугу и ведут процесс.

Пример 1. Четыре плавящихся электродных} проволоки диаметром по 1,2 мм из низколегированной стали

подают механизмом подачи, снабжеиньм одним общим электроприводом, в скручивающее устройство. Из него пучок электродных проволок в виде четырех- заходного винта поступает в гибкий направляющий канал длиИой II м, более чем в три раза превьшхающий длину стандартных каналов.

Из канала пучок электродных про- волок поступает в горелку с токопро- водом - мундштуком, при выходе из которого с вращением относительно оси подачи поступает к месту сварки. Затем возбуждают дугу и начинают про- иесс сварки.

Режим сварки следующий: Шаг скручивания (шаг винта) электродов, мм 15 Скорость вращения пучка электродов, об/мин 83 Скорость подачи электродов, м/мин 8,3 Сварочный ток, А 500 Напряжение дуги, В 36 Скорость сварки,м/мин 0,5 Защитный газСО,

Источник питания дуги - сварочный выпрямитель типа ВДУ-504 при жесткой внешней вольт-амперной характеристике. Процесс сварки протекает стабильно, полученный шов отвечает всем требованиям, предъявляемым к швам сварных соединений, выполненным в углекислом газе.

П р и м е р 2. Три плавящихся электродных проволоки диаметром по 3,0 мм из низколегированной стали подают на сварку по схеме, описанной в примере 1, но через короткий направляющий канал, применяемый при Автоматической сварке.

Режим сва:рки следующий:

Шаг скручивания

электродов, мм

Скорость вращения

пучка электродов

об/мин

Скорость подачи

пучка электродов,

м/мин

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Защитная среда

40 10,6

2

1000 45 флюс АН-60

15 Источник питания дуги - сварочный выпрямитель ВДУ-1201 при подающей внешней вольт-амперной характеристике.

312307724

Полученный в результате шов удов-нее горение дуги даже при пониженных

летворяет всем требованиям, предъяв-плотностях тока.

ляемым к швам сварных соединений, вы Кроме того, при высокоскоростной

полненньп4 под флюсом.однодуговой сварке, где требуются

. 5электроды увеличенного поперечного

Способ исключает расхождение всечения, применение предлагаемого скоростях подачи электродов независи-способа позволит упростить оборудова- мо от протяженности направляющего ка-ние, снизить его металлоемкость и нала и благодаря поступательно-враща-расширить технологические возмож- тельному движению скрученного пучка юкости благодаря скручиванию несколь- электродных проволок обеспечивает на-ких электродных проволок в один г дежную подачу, равномерный выход егоэлект1 од со значительной площадью из мундштука. Это гарантирует стабиль- поперечного, сечения.