Известные устройства для механического удаления осадка из роторов непрерывно действующих центрифуг имеют существенные недостатки, связанные с вредным влиянием несбалансированности механизма.
Предлагаемое устройство устраняет указанные недостатки тем, что отдельные части его, например лопасти и т. п., выполнены плавучими в суспензии.
Отличительной особенностью устройства является также выполнение его в виде периодически наполняемого сливной жидкостью и опоражниваемого сильфона со сплошными или фильтрующими стенками, соединенного с ротором связью, допускающей свободу пере Мещения сильфона в радиальном направлении.
Такое выполнение устройства позволяет осуществить в нем гидромеханизацию с использованием в качестве рабочей жидкости слива центрифуги.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же, в разрезе.
Ротор 7 центрифуги приводится во вращение двигателем 2 посредством гибкого вала 3 и демпфирован легким распружиненным кольцом 4. Суспензия поступает в ротор по трубе 5 через неподвижную воронку 6 и коническую часть 7.
К крестовине 8, скрепляющей ротор с жесткой частью 9 вала 3 при помощи шаровых шарниров 10, крепится сильфон П, имеющий, с обоих концов центральные отверстия 12. Через верхнее отверстие в полость сильфона введен стержень 13, связанный с шарнирами, дающими возможность сильфону поворачиваться внутри ротора. Борт 14 сильфона прикреплен к плавающему разгрузочному механизму 15. Внутрь полости сильфона также введены концентрично одна или несколько изогнутых на конце труб 16, поворотом которых их {{зогпутый конец может быть по№123088- 2 -
гружен в находящуюся внутри сильфона жидкость устьем трубы навстречу движения,. .ДИДКО.СТИ.
Вместе со всем «аркасоим разгрузочного механизма борт совершает возвратно-аоступательное движение в зависимости от степени заполнения сильфона жидкостью, которая, вращаясь, оказывает на торцовые стенки борта сильфона давление, разжимая последний. Обратное движение сильфон совершает носле удаления из него жидкости.
Наполнение снльфона жидкостью и удаление ее из него производится через фильтрующие стенки сильфона и трубки 16. Твердый осадок механизмом 15 перемещается к разгрузочному порогу 17 и удаляется через него из ротора. Разгрузочный механизм 15 (фиг. 2) с насаженными на нем лопастями IS, соединен шарниром 19 с подвижной торцовой стенкой 20 снльфона, другая торцовая стенка 21 которого является неподвижной.
Сильфон образован двумя винтовыми пружинами 22 и 23, концы которых закреплены на стенке 20 сильфона и стенке 24 камеры. Между витками прзжин 22 и 23 натянута ткань 25 в виде чулка, концы которого плотно закреплены на стенках 20 и 24. Винтовая полость 26 между витками пружин 22 и 23 открыта через отверстие 27 в стенке 24 в камеру 28. В эту камеру введены эксцентрично трубки 29, при этом их зстья 30 погружены под уровень жидкости 31 навстречу ее движению.
Мертвый объем сильфона в осевом направлении занят свободно плавающим поплавком 32. Передвижка осадка по поверхности 33 стенки ротора производится по стрелке 34.
П |) е д м е т изобретения
1.Устройство для механического удаления осадка из ротора непрерывно действующей центрифуги, отличающееся тем, что, с целью уменьшения дисбаланса центрифуги, отдельные части устройства, нанример лопасти и т. п., выполнены нлавучнми в суспензии.
2.Устройство по п. I, от л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью гидромеханизации и обеспечения автоматической совместной балансировки его с ротором, оно выполнено в виде периодически наполняемого сливной жидкостью и опоражниваемого сильфона со сплошными или фильтрующими стенками, соединенного с ротором связью, допускающей свободу перемещения сильфона в радиальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывно-действующая отстойная центрифуга | 1952 |
|
SU99867A1 |
Ротор центрифуги | 1952 |
|
SU99868A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 2000 |
|
RU2179893C2 |
Осадительная центрифуга | 1978 |
|
SU787091A1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1731284A1 |
Центрифуга для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1271576A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ МАСЕЛ И ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ | 1994 |
|
RU2067081C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2249488C2 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2458744C2 |
КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2338596C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1954-06-11—Подача