Устройство для разгрузки контейнеров с сыпучими материалами Советский патент 1986 года по МПК B65G65/23 

1

Изобретение относится к устройствам для наклона и опорожнения контейнеров и может быть использовано дпя механизации и автоматизации загрузки бункеров в химической промьшшенно ти, в производстве минеральных удобрений и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - расширение фунциональных возможностей путем обес- печения разгрузки мягких контейнеров

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг.2 - вид А на фиг.I.

Устройство для разгрузки контейне ров с сьшучими материалами содержит поворотную вокруг горизонтальной оси платформу 1, установленную в подшипниках 2 и соединенную с приводом вращения. Платформа пропущена сквозь приемник 4 сыпучего материала и имеет сквозное разгрузочное отверстие, выходной конец 5 которогр находится в приемнике, а входной 6 - вне его, снабжен раструбом 7 и служи для подсоединения контейнера 8, в горловину которого вставлена воронка 9 . На платформе жестко закреплены перпендикулярные к оси ее вращения ; две направляющие 10 для упорных щтан 11, напротив них на шарнире I2 смонтирована направляющая 13 дпя захватно штанги 14 с возможностью качания относительно этой платформы в плоскости, перпендикулярной оси ее вращения . Нижние концы штанг 11 обору дованы упорами 15, к которым прижат своей боковой поверхностью контейнер, нижний конец штаНги 14 оборудован захватом 16. Верхние концы штанг 11 соединены перемычкой 17, жестко связанной с грузоподъемным механиз-. мом, например пневмоцилиндром 18, г верхний конец штанги 14 соединен с перемычкой через шарнир 19, причем ось этой штанги скрещивается с осями остальных штанг под острым угломс/ (фиг.2). Приемник соединен с венти- пяционной системой 20, для-полной

20

5

10

5 0

разгрузки контейнера на направляющей установлен вибратор 21. В разгрузочном отверстии платформы установлен шибер 22.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий разгрузке контейнер 8 подается рельсовой тележкой 23 до ограничителя 24. В горловину контейнера вставляется воронка 9. Под действием пневмоцилиндра 18 поднимается перемычка 17, в это время штанги 11 движутся ,по направляющим 10 вверх, упоры 15 скользят вдоль боковой поверхности контейнера, направляющая 13 поворачивается относительно платформы, при этом заостряется угол «и. Проходящая через направляющую штанга 14 своим захватом 16 подхатывает контейнер снизу и сбоку, прижимает к упорам 15 и вместе с ними поднимает контейнер до упора воронки 9 в раструб 7. При этом горловина контейнера, зажатая между этой воронкой и 25 раструбом, становится уплотнением на входе материала в.разгрузочное отверстие платформы. Последняя под действием привода 3 вместе с жестко связанными с ней направляющими 10 и контейнером 8, прижатым к упорам 15, поворачивается на угол, который достигает 180 . В Перевернутомположе- НИИ контейнер опорожняется в приемник 4, шибер 22 регулирует дозировку. В это время действует вентиляционная система 20. Для полного опорожнения контейнера включается вибратор 21, который через качающуюся направляю- шую 13, щтангу 14 и захват 16 во здей- ствует на боковую и нижнкйо Поверхности мягкого контейнера, выбивая остатки сьшучего материала. После опорожнения контейнера платформа 1 поворачивается в исходное положение, пнев- 5 моцилиндр 18 опуска.ет контейнер на тележку 23 и отводит захват 16. Пустой контейнер сразу заменяют другим, предназначенным для разгрузки, и цикл повторяется.

5

0

710 20 6

Cpuff.J

12

a

2/

//////////////1Г/ ////////////Л /7 фив.2

Редактор Т.Митейко

Составитель Е.Кондреско

Техред Н.Бонкйло Корректор М.Самборская

Заказ 2487/24Тираж 833 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий - 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4