Изобретение относится к технологии получения суперфосфорной кислоты, используемой при производстве фосфорных удобрений.
Цель изобретения - повышение степени обесфторивания продукционной кислоты л снижение потерь P,j Og .
П р и м е р . Отходящие со стадии подупарки газы, содержащие 1,3 г/нм
кислоты и улавливание Р О. из отходящих газов. Содержание фтора в кис лоте после промывки снижается до 0,23%. 72% от общего количества кис ты подают на стадию подупаривания, 28% выводят в виде дополнительного продукта. Подупаренную кислоту пода на стадию концентрирования, куда по дают продукты сжигания 135 нм /ч пр
фтораи 12г/нм , промывают исходной 10 родного газа с температурой 600 С. фосфорной кислотой концентрацией 49,1% , содержащей 0,6% фтора при отношении F;SiO,j 4,9 с температурой 7В°С, что на 12 С выше точки росы отходящих газов, Промывку ведут в режиме ступенчатого противотока при расходе кислоты 16 л/ч на 1 мм сжигаемого природного газа. При этом происходит отдувка фтора из
Температура концентрирования 265°С. Соотношение Р, Oj F в продукционной суперфосфорной кислоте 165. По прот типу зто отношение 160. Снижение по 15 терь Р, GS составляет 4,4% от произв дительности установки по 100% Р 0. Зависимость показателей процесса от температуры процесса промывки пр ведена в табл.1.
Примечание. работы:
При температуре процесса промьюки менее, чем на Ю С превьш1ающей точку росы отходящих газов, происходит частичная конденсация паров воды из от- ходявщх газов, приводящая к разбавлению промывной кислоты и снижению движущей силы процесса отдувки фтора,что увеличивает содержание фтора в супер-- фосфорной кислоте. Таким образом, поставленная цепь не достигается. При температуре процесса промьшки
кислоты и улавливание Р О. из отходящих газов. Содержание фтора в кис лоте после промывки снижается до 0,23%. 72% от общего количества кислоты подают на стадию подупаривания, а 28% выводят в виде дополнительного продукта. Подупаренную кислоту подают на стадию концентрирования, куда по дают продукты сжигания 135 нм /ч природного газа с температурой 600 С.
Температура концентрирования 265°С. Соотношение Р, Oj F в продукционной суперфосфорной кислоте 165. По прототипу зто отношение 160. Снижение по- терь Р, GS составляет 4,4% от производительности установки по 100% Р 0. Зависимость показателей процесса от температуры процесса промывки приведена в табл.1.
Таблица 1
г.„„. 790-820°С; Х, 69-70% Р О, ; л/ч
5 более, чем на 40 С превьш1ающей точку росы отход5пцих газов, происходит под- упарка фосфорной кислоты, в связи с чем резко возрастает процесс вторичного туманообразования, и при этом
50 снижение потерь Р,05 не происходит и, следовательно, поставленная цель не достигается.
Зависимость показателей процесса от расхода кислоты представлена в
55 табл.2.
Примечание. Режим работы: tren 950 С; Х 68-69% PI OJ;
При снижении удельного расхода личивается количество фтора, посту- промьшной кислоты менее 15 л/ч на 25 пающего с промьшной кислотой на ста- 1 м сжигаемого природного газа на дию промьтки, в то время как количес- стадии промывки идет процесс подупар- тво парогазовой смеси недостаточно ки промьшной кислоты, в результате для отдувки фтора в газовую фазу. Это чего увеличивается вторичное тумано- -приводит к увеличению содержания фто- образование и снижение, потерь Pj Oj не jO Р промьгоной кислоте и, следователь- происходит. Кроме того, не получают но, увеличивается его содержание в дополнительный продукт в виде обес- суперфосфорной кислоте. Кроме того, фторенной ЭФК, следовательно, постав- не получают дополнительное количество ленная цель не достигается.обесфторенной кислоты после стадии
промывки, так как содержание фтора
При увеличении удельного расхода в промывной кислоте превьпаает 0,25% промывной кислоты более 25 л/ч на F, следовательно, поставленная цель 1 м сжигаемого природного газа уве- не достигается.
Редактор С.Лисина
Составитель Б.Шаронов
Техред О.Гортвай Корректор Е.Сирохман
Заказ 2516/26Тираж 450Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2008255C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1998 |
|
RU2128623C1 |
Способ получения концентрированной фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1641771A1 |
Способ очистки обжигового сернистого газа | 1983 |
|
SU1125189A1 |
Установка для переработки ортофосфорной кислоты в жидкие комплексные удобрения | 1991 |
|
SU1807045A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1997 |
|
RU2108286C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1985 |
|
SU1288156A1 |
Способ получения суперфосфорной кислоты | 1985 |
|
SU1428690A1 |
Способ получения серной кислоты | 1978 |
|
SU716250A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ | 2003 |
|
RU2230026C1 |
Попов Н.П | |||
Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений | |||
М.: Химия, 1974, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1982-11-10—Подача