Изобретение относится к способу концентрирования фосфорной кислоты, используемой в производстве твердых и жидких комплексных удобрений, а также кормовых фосфатов.
Цель изобретения - снижение потерь PjOj пр.и. получении кислоты с концентрацией 56-60% и с низким остаточным содержанием фтора.
Способ осуществляют следующим образом.
Экстракционную фбсфорную кислоту концентрацией 25-30% (в отдельных случаях 50-52% ) и содержащую 0,5-1,3% F с температурой 60-85 С вводят в верхнюю часть аппарата тарельчатого типа. Навстречу кислоте подают топочные газы со скоростью 6-8 м/с и температурой 350-500 С. При контакте газов с кислотой образу- ется взвешенный пенный слой, скорость прохождения которого кислотой составляет 0,001-0,008 м/с. Пенный гидродинамический режим, поддерживаемый
Прототип
to
52-54 0,5-0,70,009-0,016 - 350-600 136-155 195-470 60,5-«5,0 0,20 0,3-О,7
. Резкое увеличение объема газов, поаыпснное сопротмвленне : Резкое увеличение потерь Р,О с туманом. Повыпение температуры кислоты слое. Низкое содержание в проАукционной КНСЯОТР. . 5-401 P,0j в виде полиформ.
соответствующим соотношением орошающей жидкости и газа, равным 1 - 3 л/нм , создает высокую поверхность межфазопого контакта,а следовательно, более высокую интенсивность процессо удаления свободной влаги и фтора. Килота нагревается до 100-125°С и при этой температуре вьщерживается 8 - 12 мин. Температурный перепад 225 - 400°С. В результате такого эффективного тепломассообмена получают фосфорную кислоту, содержащую 56-60% PjOj и 0,05-0,18% F.
При этом выделяется 0,2-0,4% в виде тумана в газовую фазу, из которых безвозвратные потери составляют 0,1%. Удельный расход тепла на испарение воды составляет 690 - 800 ккал/кг воды. Отходящие газы поступают на абсорбцию для улавливания фтора и тумана .
Примеры для конкретных режимов приведены в таблице.
31
Из данных таблицы следует, что пр скорости движения кислоты в рабочем объеме ниже 0,001 м/с (пример 8) при предлагаемом температурном перепаде температура процесса кониентрирова- кия повьпиается до 160 С, что ведет к повьшенным потерям .B виде .. тумана и брызг и получению продукта с повьшенным содержанием Р Oj.
При скорости движения кислоты выше 0,008 м/с (пример 9) в Предлагаемом температурном перепаде температура процесса не достигает необходимой величины, что приводит к получению кислоты с пониженным содержа-
ни ем и повьтаенным остаточным содержанием фтора.
При температуре процесса концентрирования вьше 125 С (пример 7) при прочих предлагаемых режимах потери PfOs в виде тумана и брызг вьппе, чем в прототипе.
При температурном перепаде ниже (пример 6) для достижения поставленной цели необходимо увеличить объем топочных газов, что приводит к экономически невыгодному увеличению объема аппарата. При температурном перепаде 400°С и вьте (пример 3)
увеличиваются потери Р, Oj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения концентрированной ортофосфорной кислоты | 1985 |
|
SU1357349A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2008255C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2002 |
|
RU2200702C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1998 |
|
RU2128623C1 |
Способ получения суперфосфорной кислоты | 1985 |
|
SU1428690A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОЧИЩЕННОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2005 |
|
RU2285663C1 |
Способ получения суперфосфорной кислоты | 1983 |
|
SU1174373A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2793236C1 |
Установка для концентрирования фосфорной кислоты | 1986 |
|
SU1502038A1 |
Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты | 1987 |
|
SU1426942A1 |
Воскресенский С.К., Лыков М.В | |||
и др | |||
Промышленность минеральных удобрений и серной кислоты | |||
Реферативная информация, 1971, вьт.5, с.3-6 | |||
Способ получения суперфосфорной кислоты | 1983 |
|
SU1174373A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1983-12-05—Подача