Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты Советский патент 1988 года по МПК C01B25/234 

Описание патента на изобретение SU1426942A1

11

Изобретение относится к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, которая применяет ся в производстве фосфорных солей, минеральных удобрений и кормовых фосфат он

i Цель изобретения снижение оста тЬчного содержания фтора в продукте при сохранении высокой производитель- нести процессао

Способ осуществляют следующим обраЗОМо .

пример 1 о Фосфорную кислоту концентрациейJравной 50%, и со- Держанием фтора .0,6% с помощью фор- Сунки подают сверху на перфорирован- йую тарелку аппарата с внутренним ди- 4метром 250 мм Снизу под тарелку подают горячий воздух (260°С) в коли- Честна 1060 При этом на тарелке образуется газожидкостной слой в виде йены высотой 600 мм Для исключения рызгоуноса в верхней части аппарата установлен каплеотбойниКо Нагрев воз духа осуществляют электрокалорифером Часть горячего воздуха в количестве 0,05 от всего его количества по обвод ной линии подают непосред ственно в верхнюю часть газожидкостного слоя на расстоянии от тарелки, равном 0,7 высоты слояо Для равномерного распрет деления воздуха, подаваемого в верхнюю часть слоя, ег о подачу осуществлю ют с помощью распределительного ца с отверстиями, помещенного в газо жидкостной слой . Необходимое расстояние между распределительным кольцом и тарелкой устанавливают передвижением тарелки по вертикали Количество горячего воздуха измеряют с помощью диафрагм, установленных в общем и обводном газоходах, а регулирование объемов воздуха, подаваемого под таг релку и непосредственно в слой, осуществляют задвижкамио

При производительности процесса по кислоте, равной 7,2 , содержани фтора в продуктивной кислоте составляет 0,07%о Подача части горячих газов в верхнюю часть газожидкостного слоя приводит к повьшению температуры этой части слоя и тем самым исключает абсорбцию фтора кислотойо

По известному способу очистку фосфорной кислоты от фтора ведут путем отдувки его горячим газомо При этом фосфорную кислоту концентрацие 46-52% и содержанием фтора 0,25-0,60

коль- 1-

Q

0 5 g

0

5

подают в верхнюю часть колонны тарельчатого типа, а снизу колонны поступают горячие газы при 230-325 Со На тарелке возникает газожидкостной слой в виде пены с высокоразвитой поверхностью контакта жидкой и газовой фаз, Благодаря этому происходит интенсивное обесфторивание кислоты. Для лучшего обесфторивания в кислоту подают диатомит в количестве 0,5-2,0% от массы исходной кислотыо Минемальное остаточное содержание фтора в продукционной кислоте составляет 0,08% при производительности процесса,равной 7,2 (количество обесфторенной кислоты в пересчете на Pj0 отнесенное к площади тарелки и продолжительности процесса).

Примеры (2 - 11) приведены в таблице „

Из-данных таблицы следует, что при соотношении объема газа, подаваемого в верхнюю часть г,зожидкостного слоя, и общего объема газа менее 0,05 нагревание верхнего участка слоя практически не происходит, а остаточное содержание фтора не снижается по сравнению с известным способом, поэтому поставленная цель предлагаемого изобретения че достигается

При соотношении объемов газа более 0,3 нагревание верхней части слоя происходит достаточно хорошо, однако из-за большого количества гаг- за, подаваемого в верхнюю часть слоя, ухудшается структура всего слоя, что приводит к снижению массообмена Поэтому положительный эффект, достигнутый нагревом верхней части слоя, сводится на нет ухудшением структуры, слоя, остаточное содержание, фтора в кислоте остается таким же, как и в известном способе. Поставленная .цель предлагаемого изобретения не достигается о

При подаче части газа на расстоянии от тарелки более 0,8 высоты слоя, нагреванию подвергается только небольшая верхняя часть газожидкостного слоя, что практически не сказывается на улучшении процесса обесфтори- вания, поэтому остаточное содержание фтора в кислоте остается таким же, как и в известном способе Поставленная цель предлагаемого изобретения не доститаетсЯо

При подаче части газа на расстоянии от тарелки менее 0,5 высоты слоя

314269А2

происходит прогревание нижнего участ обработку ее горячим газом в пенном

Похожие патенты SU1426942A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1998
  • Гриневич А.В.
  • Кочетков С.П.
  • Парфенов Е.П.
  • Лембриков В.М.
  • Малахова Н.Н.
  • Никитин В.Г.
  • Катунина А.Б.
RU2128623C1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1992
  • Кочетков С.П.
  • Парфенов Е.П.
  • Лембриков В.М.
  • Малахова Н.Н.
  • Васильев А.И.
  • Лесовая С.Н.
RU2008255C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОЧИЩЕННОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 2005
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Малахова Надежда Николаевна
  • Жохова Татьяна Николаевна
  • Тихонов Сергей Валентинович
  • Буркова Марина Николаевна
  • Гордеева Наталия Сергеевна
  • Перевалов Тимофей Юрьевич
RU2285663C1
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты 1979
  • Новосельцев Владимир Николаевич
  • Костыльков Игорь Георгиевич
  • Миронов Александр Николаевич
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Дербунович Николай Николаевич
  • Жижин Владимир Васильевич
  • Карпов Виталий Федорович
  • Урсина Галина Владимировна
SU789390A1
Способ получения концентрированной ортофосфорной кислоты 1985
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Малахова Надежда Николаевна
  • Парфенов Евгений Петрович
  • Зорихина Зинаида Андреевна
  • Бабарыка Елена Вениаминовна
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Наголов Дмитрий Георгиевич
  • Репенкова Татьяна Григорьевна
  • Артомасов Борис Алексеевич
SU1357349A1
Способ обесфторивания фосфорнойКиСлОТы 1978
  • Бантов Дмитрий Владимирович
  • Самородов Евгений Галактионович
  • Богданова Нина Сергеевна
  • Куприянов Юрий Николаевич
  • Жигарновский Борис Матвеевич
  • Важенин Борис Анатольевич
  • Химченко Виктор Иванович
  • Кармышов Василий Федорович
SU842021A1
Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты 1986
  • Гаркун Всеволод Кузьмич
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Жданова Майя Васильевна
  • Кудрявцева Нина Владимировна
SU1414775A1
Установка для концентрирования фосфорной кислоты 1986
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Парфенов Евгений Петрович
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Малахова Надежда Николаевна
  • Алексеев Альберт Иванович
  • Наголов Дмитрий Георгиевич
  • Абрамович Александр Яковлевич
  • Добрыднев Евгений Павлович
SU1502038A1
Пенный аппарат 1986
  • Черемисинов Леонид Михайлович
  • Уфимцев Борис Федорович
  • Ковалев Олег Сергеевич
  • Дымшиц Анатолий Вениаминович
  • Маргулис Семен Зиновьевич
SU1375297A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИКАЛЬЦИЙФОСФАТА 2011
  • Володин Павел Николаевич
  • Сидоренкова Надежда Григорьевна
RU2467988C1

Реферат патента 1988 года Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты

Изобретение относится к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, используемой в производстве удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов. Целью изобретения является снижение остаточного содержания фтора в продукте при сохранении высокой производительности про- цессао Фосфорную кислоту обесфторива- ют обработкой ее горячим газом, подаваемым в количестве 1060 в пенном слое, образованном кислотой и газом в аппарате тарельчатого типа Часть газа в количестве 0,05-0,30 от всего объема подают непосредственно в пенный слой на расстоянии от тарелки, равном Оj5-0,8 высоты слоя при сб« щей высоте слоя, равной 600 мм. Остаточное содержание фтора в кислоте с концентрацией 50% составляет { 0,06-0,07%. Прорзводительность процесса 7, 2 т PjOj/M ч. Процесс ведут в присутствии диатомита в количества 0,5% от массы исходной кислоты« 1 табл.

Формула изобретения SU 1 426 942 A1

Аа слоя, а верхний участок не прогревается, поэтому поставленная цель предлагаемого изобретения не достигается

Процесс ведут в присутствии диато мита в количестве 0,5% от массы исходной кислотыо

Формула изобретения

Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты, включающий

слое, образованном кислотой и газом, в аппарате тарельчатого типа, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточного содержания фтора в продукте при сохранении высокой производительности процесса, часть горячего газа в количестве 0,05-0,30 от всего его объема подают непосредственно в пенный слой на расстоянии от тарелки, равном 0,5- 0,8 высоты слоя.

SU 1 426 942 A1

Авторы

Ковалев Олег Сергеевич

Афанасьев Николай Дмитриевич

Богач Наталия Ивановна

Ковалев Анатолий Олегович

Леконцев Александр Сергеевич

Чехов Олег Синнанович

Даты

1988-09-30Публикация

1987-03-09Подача