Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству декоративно-облицовочного материала при отделке зданий и сооружений.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления, повышение прочности материала на изгиб и охран окружающей среды за счет утилизации не подлежащих использованию отходов электроламповой промышленности. .
Стеклобой отходов электролампового производства содержит следующие компоненты, .мае.%: SiO 68,92; ВаО 2,04; 1,81; СаО 5,4; MgO 3,95; Na.jO 13,53; 2,27; Мп 0 0,08;
2,0.
Пример 1. Берут 96% отходов стекла, 2% песка, 2% глинозема, подвергают грануляции, просеву до фракции 5 мм, взвешивают компоненты, пеПредел прочности при изгибе, кг/см
Морозостойкость без признаков разрушения,циклы
Потери в весе при истирании.
Преимущества предлагаемого материала: повьппенная прочность на изгиб; исключен помол до мелкодисперсного состояния (упрощена технология);
Редактор М.Петрова
Составитель i.Буклей Техред Л.Олейник
Заказ 2520/28 Тираж 457Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
ремешивают 20 мин в смесителе до получения однородной массы, засьтают в формы размером мм, наносят верхний декоративный слой из отходов стекла и добавок красителя, спекают при 750-900°С, после чего медленно охлаждают.
П р и м е р 2. Берут 88% отходов стекла, 6% песка, 6% глинозема, после грануляции подвергают просеву до фракции 2,5 мм. Далее процесс повторяют аналогично примеру 1.
П р и м е р 3. Берут 80% отходов стекла, 10% песка, 10% глинозема, после грануляции подвергают просеву до фракции 4 мм. Далее процесс повторяют аналогично примеру 1.
Результаты испытаний полученного материала по составам приведены в таблице.
137 82 65-84
100 100 50
охраняется окружающая среда - с поль- :3ой используют отходы, занимавшие большие площади (битое стекло).
Корректор И.Муска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1990 |
|
SU1805106A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2020139C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИТАЛЛОКОМПОЗИЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2360873C2 |
Шихта для изготовления порокремнезита | 1980 |
|
SU962225A1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2033979C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2044701C1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит | 1990 |
|
SU1719351A1 |
Композиция для основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1987 |
|
SU1502502A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ СТЕКЛА И КЕРАМИКИ | 1996 |
|
RU2101239C1 |
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала | 1982 |
|
SU1100245A1 |
Арка | 1939 |
|
SU59502A1 |
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1980 |
|
SU912700A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ получения глушенных облицовочных плит из стеклопорошка | 1980 |
|
SU958341A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-02-29—Подача