Вяжущее Советский патент 1986 года по МПК C04B7/24 

Изобретение относится к производству вяжущих материалов на основе портландцемента и может быть использовано в промьгашенности строительных материалов для получения высокопроч- ного и сульфатостойкого цемента.

Цель изобретения - повышение морозостойкости при сохранении прочности и сульфатостойкости.

Пример. В качестве исходных материалов для приготовления вяжущего используют цементньй клинкер со следукяцим минералогическим составом, мас.%: CjS 60; 18; С AF 6; примеси 10, гипс дв уводный, хвосты, обогащения полиметаллических руд имеющие следующий химический состав, %: SiOg 58,2-59,0; СаО 5,3-5,5 10,9-11,0; FeO 1,4-2,1; TiO 0,4-0,5; MgO 1,1-1,2; 0,9-1,1, ППП 7,8-9,3.

Хвосты темно-серого цвета с удельной поверхностью 1300-1600 , содержат, %: минералы кварца 50-60; пирит 16-15; (NH) Ca(SO)a: Н 15-16; лейхтенбергит 5-6 и рудные материалы до 3.

Из указанных компонентов готовят четыре состава вяжущего (табл. 1).

..

Таблица 1

97

92

81,5 76

3,5

Карбо натно-б ариевые хвосты, 305

Без добавки 3

Вяжущее

Продолжение табл.1

Содержание компонентов, мас.% в составах

1

4

Кварцсодержащие хвосты - 5 .15 20

Вяжущее готовят совместным помо- лом портландцементного клинкера, гипса и кварцсодержащих хвостов до удельной поверхности 3000-3500 .

Из смеси нормальной густоты готовят образцы по ГОСТ 310.4-81. Хранят образцы 4x4x16 см в воздушно-влажных условиях в течение 28 суток.

В табл. 2 показана прочность образцов, изготовленных из раствора, по ГОСТ 310.4-81.

Определяют морозостойкость вяжущих по методике лаборатории вяжущих веществ МХТИ им.Менделеева.

Из раствора пластичной консистенции готовят образцы-балочки размером 1x1x3 см, вяжущее и песок для их изготовления берут в соотноше«ии 1:3,5 по весу. Образцы насьпдают водой и помещают на 30 мин в холодильную камеру при , а затемйх отташваютв воде, имеющей температуру 4-4°С. Через 50, 100, 150 циклов замораживания и оттаивания определяют потерю массы и падение прочности образцов. Коррозионную стойкость определяют на образцах 1x1x3 см, в течение t мес образцы выдерживают в 3%-ном растворе MgSO.

Результаты испытаний приведены в таблице 3.

Из данных табл. 2 и 3 видно, что предлагаемое вяжущее имеет преимущество по сравнению с известным в части морозостойкости.

Таблица 2

72 64

69,0 53,0

Состав вяжуцего, Z

Портланд- цемеятмый клинкер

. Лобавка

92 Кварцсодержащие хвосты, 5

81,5 То же. 15 76 То же, 20

I

; Т а б л и ц а 3

Состав вяжущих, % Коэффициент Коэффициент

мороэостой- сульфатрПортлаид- Добавки Гипс кости через стойкости в цементный.150 циклов растворе

клинкерзаморажива- MgSO

ния и оттаивания .

65 Карбонатно-бариевые хвосты, 30 5 0,78 0,90

97 Без добавки 3 0,70 0,83

92 Кварцсодержащие

хвосты, 5 3 0,89 0,87

81,5 То же, 15 3,5 0,92 0,89 76 То же, 20 4 0,97 0,90

Составитель Ф. Сорина редактор М. Петрова Техред Л.Олейник Корректор. Самборская

Заказ 2519/28 Тираж 640Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР .

по деЛам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2

Гипс

Предел прочности в 28-cy-i точном воэрасте, МПа

при изгибе

при сжатии

73 80 85

69,5 72,0 76,5