Анододержатель обожженного анода Советский патент 1986 года по МПК C25C3/16 

1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию электролизеров для получения алюминия.

Цель изобретения - снижение падения напряжения энергии в аиододержа- теле, повышение его прочности и снижение затрат при изготовлении.

На фиг. 1 изображен анододержа- тель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2,.

Анододержатель содержит штангу 1, жестко соединенную с траверсой 2, которая состоит из двух частей, сдвинутых в горизонтальной плоскости по отношению друг к другу на 1/2 толщш)ы штаиги 1, а в местах установки ниппелей 3 расположены полые стержни 4. Ниппеля 3, литые в верхней части, имеют два отверстия 5 для соединения с полыми стержнями 4, в нижней части по оси имеют конусную впадину 6 для большого контакта с углем анода, а в средней части - ребристую поверхность 7 для охлаждения при высоких температурах с целью предотвращения роста хрупкого слоя интерметаллидов при эксплуатации в составе анода в электролизере. Ниппеля 3 расположены в разные стороны по отношению траверсы 2 для обеспечения симметричности и жесткости конструк- ции.

Анододержатель собирается следующим образом.

123)

В кокиле отливается А1 траверса 2 и одновременно к ней приливается А1 штанга 1. Отливается стальной нип- ,пель 3 указанной формы. Затем нип-

5 пеля 3 отверстиями соединяются с выступами 4 траверсы 2 и при помощи сварки взрывом жестко соединяются между собой.

Применение предлагаемого анодр0 держателя позволяет снизить падение напряжения в контакте до 5-10 мВ, повысить в 3-3,5 раза срок службы и снизить его себестоимость.

Вьтолнение траверсы с выступами

15 обеспечивает прочность соединения за счет увеличения суммарного их сечения, отверстия в траверсе дают возможность производить сварку взрывом, что приводит к снижению расхода

20 электроэнергии сокращением потерь в контактной поверхности сталь - алюминий. Ниппеля необходимо выполнить с отверстиями для закалки заряда, причем диаметр каждого из отверстий,

25 составляющий 0,92-0,96 диаметра

выступаi выбран из следующих соображений. При -сварке взрывом на поверхности контакта образуются нежелательные окислы и включения, которые долж30 ны быть удалены. Диаметр отверстий в ниппеле не может быть менее 0,92 диаметра выступа, так как в противном случае окислы и включения при сварке взрывом не удаляются. Увеличение этой

3J величины сверх 0,96 приводит к опасности образования трещин в теле выступа тр аверсы.

фиё.З

Редактор Е. Копча

Составитель А. Арнольд

Техред И.Попович Корректор И, Эрдейи

А-А

у/у//// фигЛ

Заказ 2526/31Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное