Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла Советский патент 1986 года по МПК F22G1/00 G01N33/20 

Изобретение относится к области исследований свойств материалов и может быть использовано для определения остаточной долговечности металла труб пароперегревателя из аустенитной нержавеющей стали.

Цель изобретения - расширение пределов применения способа определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла..

На фиг. 1 приведена номограмма для определения эквивалентной температуры эксплуатации; на фиг. 2 - график длительной прочности.

Способ осуществляют следующим образом.

Во время капитального ремонта котла вырезают участки труб (не менее трех) из наиболее нагретых зон пароперегревателя котла. Из каждого участка трубы на фрезерном станке вырезают два образца в виде сегментов высотой 40-50 мм, шириной 8-10 мм. Образцы зачищают на мелкозернистом наждачном кампе. Проводят физико- химический анализ металла образцов: растворяют металл в электролите (200 г хлористого калия, 150 г соляной кислоты, 30 г ли- монно-кислого натрия, 1000 мл воды) при плотности электрического тока 0,03- 0,05 А/см 2. Полученный при электролитическом растворении анодный осадок переводят в раствор методом сплавления с пи- росериокислым калием. В полученном раство- ре определяют содержание хрома персуль- фатно-серебряным методом с сульфосали- циловой кислотой. По результатам двух проб подсчитываЕОт среднее значение сум

марного содержания железа и хрома в анодном осадке.

Для определения эквивалентной температуры по результатам физико-химического анализа стали 12Х18Н12Т на основании комплекса исследований построены номограммы, выражающие зависимости суммарного содержания железа и хрома в анодном осадке (ZFe, Сг, /о) от длительности тепловых выдержек (э, ч) при разных температурах (фиг. 1). Учитывая, что разброс значений (, Сг, %) при одной и той же длительности тепловой выдержки составляет ±10°/о, на фиг. 1 приведены данные, соответствующие нижней границе полосы 10% разброса, что позволяет оценивать максимальное значение эквивалентной температуры, соответствующее полученной величине ё,Ре, Сг, %.

Зная суммарное содержание железа и хрома в анодном осадке и наработку пароперегревателя, с помощью номограммы (фиг. 1) находят эквивалентную температуру эксплуатации с точностью 5°С. По полученному значению эквивалентной температуры и известному рабочему давлению по графику длительной прочности (фиг. 2) определяют время до разрушения Т р, ч. Затем подсчитывают время надежной работы н, которое составляет от времени до разрушения: tp 0,8fH. Остаточную долговечность определяют как разность между временем надежной работы и наработкой.

Данный способ позволяет определять остаточную долговечность труб пароперегревателя котла, выполненного из нержавеющей стали.

. 2

Составитель Г. Савватимскнй

Редактор М. БандураТехред И. ВересКорректор А.Ференц

Заказ 2324/43Тираж 398Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4