Для изготовления пружин, в частности, с незначительным (порядка 2,8-3,5) соотношением их среднего диаметра к диаметру образующей их проволоки, обычно применяют устройства, в которых пружина образуется путем навивания суппортом токарно-винторезного станка проволоки на справку. Один конец последней зажимается в патроне станка, а другой устанавливается во вращаюш,емся центре задней бабки.
Отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в совокупном применении системы конечных электрических переключателей, и связанного с ней электромагнитного клапанного распределителя гидравлического привода, посредством которого осуществляется управление работой установленных на полом шпинделе зажимных- патронов и реверсирование суппорта. При прямом его ходе происходит навивание нового участка , а при обратном - выталкивание этого участка через полый шпиндель. Эта особенность обеспечивает возможность автоматизации процесса непрерывного изготовления пружин.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство в общем виде.
На заднем конце полого шпинде.тя токарно-винторезного станка установлен дополнительный гидравлический зажимной патрон /, включенный в гидравлическую систему станка. Последняя снабжена электромагнитным клапанным распределителем 2 и нагнетающим в нее масло насосом 5. В гИлТ,равлическую систему станка включен также его кулачковый патрон 4, установленный на другом конце полого щпинделя. На станине станка размещена система конечных электрических переключателей 5, 6, 7 и 8, срабатывающих при нажатии на них линеек 9 и 10, закрепленных на суппорте. Один конец оправки II зажимается вместе с проволокой в патронах станка, а другой - устанавливается во вращающемся центре 12 его задней бабки 13. Вращающаяся катущка 14 предназначена для поддержания бухты проволоки, из которой навивается пружина.
ЛЬ 123138- 2 -
При перемещении суппорта вправо на оправку навивается новый участок прзжины. Навивка продолжается до момента нажатня линейки 10 на переключатели 7 и 8. При этом происходит автоматическое переключение напра-вления Движения суппорта и проталкивание им навитого участка прзжины-че.пез разл :атые кулачки патронов в полый шпиндель и даже наружу станка,- При нажатии линейки 9 па переключатели 5 и 6 происходит автоматическое закрытие патронов и переключение направления движения суппорта для навивки нового участка пружины и т. д. в той же последовательности.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления пружин путем навивания суппортом токарно-винторезного станка проволоки на зажатую в его патроне оправкз задний конец которой установлен во вращающемся центре задней бабки станка, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса непрерывного изготовления пружин, в нем совокупно применены: система конечных электрических переключателей, включаемых суппортом при его передвижении, и связанный с ней электромагнитный клапанный распреда/титель гидравлического привода, посредством которого осуществляется управление работой установленных на концах полого шпинделя зажимных патронов и реверсирование суппорта, при прямом ходе которого происходит навивание нового участка пружины, а при обратном ходе - выталкивание его через полый шпиндель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 1990 |
|
RU2010652C1 |
Способ изготовления гофрированных трубок | 1976 |
|
SU674342A1 |
Способ навивки пружин,содержащих рабочие и опорные витки | 1986 |
|
SU1440591A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН С ПЕРЕМЕННЫМШАГОМ | 1969 |
|
SU237797A1 |
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 1991 |
|
RU2031752C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
Приспособление для навивки пружин | 1978 |
|
SU745581A2 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН | 1971 |
|
SU414033A1 |
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU390918A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-06-02—Подача