Толкатель для привода клапанов Советский патент 1986 года по МПК F01L1/14 

Изобретение относится к машинотроению и может быть использовано механизмах газораспределения дви- ателей внутреннего сгорания.

Ей фиг.1 показан толкатель для 5 привода клапанов, разрез; на фиг.2 - основание толкателя.

Толкатель содержит массивный стержень 1 из дешевого материала,например из литейного чугуна, и изго- ю товленное из высокозластичного материала, например окиси циркония, основание 2, которое по внешней кромке, а также по боковым поверхностям соединено со стержнем 1 посредством 15- пайки или приклеивания. Между основанием 2 толкателя, на которое набегает кулачок привода (не показан), и стержнем 1 в его нижнем торц выполнена полость 3 в виде шарового 20 сегмента. Верхний торец стержня снабжен выполненной в виде подпятника передаточной поверхностью 4, взаимо- действунедей с деталями привода преимущественно со штангой (не по- 25 казана).

Поверхность 5 основания 2, вза- имодействукицая с кулачком, выполнена выпуклой, причем кривизна выпуклости выполнена в соответствии с за- зо висимостью

у . Ж) (а. - 0.75 X. - хЧиа/х) хну ,- {соордииаты профильной

линии основания толкателя, х измеряется в мм, у - в мк,

а и h - соответственно радиус и толщина основания тол- кителя, мм.

5- 0 5

о

5

0

F - максимальное усилие нажатия между кулачком и толкателем, Н, Е - модуль упругости материала основания толкателя, н/мм,

р - козффициент поперечного сжатия материала основания толкателя.

На фиг.2 индексом d обозначен диаметр сплющивания под действием усилия сжатия по Герцу, которое получается под воздействием усилия F . В этой зоне приведенная формула неприменима и выполнение выпуклости определяется с точки зрения изготовления .

При набегании кулачка на поверхность 5 основания 2 возникает прогиб последнего. Этот прогиб снижает значительные местные усилия сжатия по Герцу, следовательно, уменьшается износ и компенсируются незначительные ошибки в направлении оси толкателя.

Величина диаметра D основания толкателя и его толщина h должны быть такими, чтобы упругий прогиб основания 2 толкателя в течение времени нагрузки кулачком привода под максимальным усилием, создаваемым кулачком привода, точно по величине соответствовал кривизне выпуклости поверхности 5. Величина выпуклости В для набегания кулачка может быть равна 3-10 мк.

Так как прогиб основания приблизительно так же велик, как и выпуклость, то возможно изготавливать основание толкателя из таких материалов, как карбид титана, окись циркония, окись алкн4иния,карбид кремния.

фигЛ

Редактор А. Лежнина

фиг. 2

Составитель Е. Обушева

Техред В. Кадар Корректор М. Шароши

Заказ 2665/60 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полигр1афическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,А