Устройство для варки гипса Советский патент 1986 года по МПК F27B1/08 

« . 1

Изобретение относится к устройству для тепловой обработки минералов, в частности гипса.

Цель изобретения - интенсификация термообработки гипса.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство соде1 ло1Т емкость 1, выполненную в форме перевернутого конуса с закругленным днищем 2, крышку 3, оснащенную питательной трубой 4 для обжигаемого материала, выходной трубой 5 отходящих газов, соединенной с пылеуловителем, и газопод- додящей трубой 6, установленной вертикально и не доходящей до днища 2 емкости 1. Питательная труба 4 снабжена роторным питателем 7, соединенным с бункером 8 для гипса. Емкость выполнена с футеровкой 9. Материал в емкости f доходит до уровня 10 Выгрузочное отверстие выполнено в виде переливного порога 11, соединенного с выпуклой трубой 12. Газо- подводящая труба 6 открыта на нижнем конце 13 и выполнена с симметрично расположенными отверстиями 14 для распределения горячих газов в обжигаемом материале. В днище 2 выполнен конический выступ 15, размещенный под отверстием газоподводящей трубы 6 и способствующий дальнейшему распределению горячих газов в обжигаемом материале.

Устройство работает следующим образом.

32136-

Топливный газ подается через трубу 16 и газовую горелку 17, расположенную в газоподводящей трубе 6 примерно на уровне 10 материала.

5 Воздух подается в горелку 17 через воздушную трубу 18 вентилятором 19. Воздухотопливная смесь воспламеняется искровым пробником 20, далее поступает в открытый конец 13 и че- 10 рез отверстия 14 в обжигаемый материал. В днище 2 предусмотрен донный затвор 21, снабженный клапаном и используемый для чистки емкости и выгрузки продукта при авариях. Мате15 риал подается роторным питателем 7 через питательную трубу 4. Наличие конического выступа 15 в днище 2 обеспечивает циркуляцию восходящим потоком газов твердых частиц на дни20 ще, что обеспечивает перемешивание всей массы материала и зффективную теплопередачу от газов.

С целью увеличения пылеотделения 25 верхняя часть емкости может быть выполнена цилиндрической.

Ожижение материала, обусловленное подаваемым газовым, или самоожи

30 жение выделенными парами обеспечивает зффективное перемешивание материала и теплопередачу и при непрерывной работе облегчает выгрузку обожженного продукта без использова- ния мешалки, что позволяет зконо- мить электроэнергию.

21

16

Редактор А. Лежнина

Составитель Л. Мацук

Техред В. Кадар Корректор М. Шароши

2664/60

Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4