Способ изготовления гнутых профилей Советский патент 1986 года по МПК C21D8/04 

2.Способ по п. 1, отлича щ и и с я тем, что при получении равнополочных швеллеров знакопеременный изгиб осуществляют симметрично продольной оси заготовки,

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что знакопеременному изгибу одновременно подвергают центральный участок поперечного сечения заготовки и участки равной ширины, прилегакнцие к кромкам поперечного сечения заготовки, ширину которых выбирают из соотношения

12 юИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутьк профилей проката из низколегированных и малоуглеродистых сталей.

Целью изобретения является повышение выхода годного профиля при сохранении высокой жесткости изделия за счет повьшения технологической пластичности.

На фиг. 1 представлен гнутьй профиль равнополочного швеллера на фиг. 2 - схема деформирования заготовки знакопеременным изгибом.

Знакопеременный изгиб заготовки служит для повьш1ения конструктивной прочности плоских участков профиля. Отношение радиуса изгиба к заготовки R/S 20 - 100 за один цикл (изгиб + правка) позволяет поднять

конструктивную прочность ( ,7 )

участков, не подвергакшщхся деформации при профилировании на 100-150МПа При отношении R/S 20 ввиду значительного пружинения заготовки при профилировании наблнздается отклонение по геометрии (образование складок и появление волнистости полок), При отношении R/S 100. упрочнение снижается обратно пропорционально величине R/S, поэтому знакопеременный изгиб будет не эффективен.

Изготовляют равнЬ.полочный швеллер 50x40x3. В качестве материала берут истовую низколегированную сталь 09Г2 после горячей прокатки. Состав стали,%: С О,10; Мп 1,75; Si 0,35; остальное - желеэо.

32692где а,, и а., h b

г

2г - г - S,

ширина соответственно центрального и прилегающих к кромкам участков заготовки}

высота полки швеллераi ширина полки швеллера| радиус перехода полка- стенка; толщина заготовки.

Заготовки для профилирования подвергают закалке при 790-810 С, затем проводят локальное по ширине заготовки пластическое деформирование за один цикл знакопеременного изгиба путем прокатки заготовки в валках с волнообразным Калибром и последующей ее правки (фиг. 2). Отношение радиуса изгиба R к толщине заготовки S выбирают равным 150, 100, 50, 20 и 10,

После правки заготовки на профи- легибочном стане изготовляют швеллер с отношением внутреннего радиуса перехода полка - стенка г к толщине заготовки равным 1 ,затем отпускаютго- товой швеллерпри 550Q в течение мин.

Для получения сравнительных данных изготавливают швеллер из той же стали размером 50x40x3 по известному способу с отношением r/S равным 1 ,и 4, Знакопеременную деформацию заготовки для профилирования по известному способу проводят путем 4-х кратного повторения операции изгиба и правки заготовки,причемось изгибапер пендикулярна продольной оси заготовки.

Механические свойства определяют на продольных образцах, вырезанных из участков полок и стенок. Качество профиля определяют по ГОСТ,

Сравнительные данные приведены в таблице.

Результаты показывают, что при изготовлении профиля по предлагаемому способу вьЕход годного увеличивается на 10% при сохранении высокой жесткости профиля за счет уменьшения бража по трещинам при штамповке.

Известный (закалка от 790-8to с, знакопеременный изгиб, 4 цикла, отпуск , 1 мин, профилирование)

Заказ 2739/28 Тираж 552Подписное

В НИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, А

3 12

14,98 620 450 76 12,50 620 430 85