Центробежная муфта Советский патент 1986 года по МПК F16D43/10 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для передачи вращения.

Цель изобретения - повышение точности срабатывания муфты за счет снижения усилия сжатия пакета фрикционных дисков в начальный момент возникновения перегрузки.

На фиг, 1 изображена муфта, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Центробежная муфта состоит из ве- дущей 1 и ведомой 2 полумуфт, соединенных пакетом фрикционных дисков: ведущих 3 и ведомых 4. Центробежный механизм включения состоит из жестко закрепленного на полумуфте 1 посредством шпонки 5 сепаратора 6 и свободно установленного в окружном направлении аксиально подпружиненного посредством упругого элемента 7 нажимного диска 8 с конической рабочей поверхностью, контактирующей с центробежными грузами, вьшолненными, например, в виде шариков 9, установленных в гнездах сепаратора 6. Осевая фиксация сепаратора 6 осуществляется посредством гаек 10, навинченных на резьбовой конец полумуфты 1. Гнезда под шарики 9 в сепараторе 6 выполнены таким образом, что обеспечивают окружную и осевую фиксацию шариков 9 сохраняя при этом свободу их перемещения в радиальном направлении (фиг. 3). Упругий элемент 7 одним торцом контактирует с упорным подшипником 11. На рабочем торце нажимного диска 8 установлены посредством штифтов 12 аксиально направленные кулачки 13, образующие боковых поверхностей каждого из которых направлены под углом к друг другу в плоскости, перпендикулярной оси муфты и сходятся в направлении к указанной оси. Шарики 9 установлены в гнездах сепара- т.ора 6 с возможностью взаимодействия

232870-

с боковыми поверх.ностями соответствующих кулачков 13.

Центробежная муфта работает сле- дуюш;им образом,

5 При разгоне ведущей полумуфты 1 шарики 9 под действием центробежной силы перемещаются в радиальном направлении по гнездам сепаратора 6 и, воздействуя на рабочую поверх10 ность нажимного диска 8, перемещают последний влево (фиг. 1). При зтом происходит сжатие пакета фрикционных дисков 3 и 4, и крутящий момент с полумуфты 1 передается к полумуфте 2.

15 Нажимной диск 8 вследствие своей подвижности в окружном направлении относительно полумуфты 1 поворачивается в соответствующем направлении (в зависимости от направления враще20 ния полумуфры 1) под действием момента сопротивления со стороны ведомой полумуфты 2, при этом боковые поверхности соответствующих кулачков 13 упираются в шарики 9.

25 Величина угла наклона боковых поверхностей кулачков выбирается такой, чтобы при номинальной частоте вращения муфты и номинальной величине передаваемой нагрузки радиальное пере30 мещение шариков к оси муфты под воздействием кулачков было минимальным, либо вообще отсутствовало.

При повьш1ении крутящего момента нажимной диск 8 под действием возрасjr тающего момента сопротивления со стороны ведомой полумуфты 2 поворачивается относительно сепаратора 6, и боковые поверхности кулачков 13, воздействуя на шарики 9, перемещают подо сладкие в направлении к оси муфты. Радиус расположения центробежных грузов при этом уменьшается, следовательно, уменьшается центробежная сила шариков и сила сжатия пакета фрик45 ционных дисков. Вследствие этого повышается точность срабатывания муфты и уменьшается нагрев и износ фрикци- ционных дисков при проскальзьшании друг относительно друга.

Составитель В.Кожевников Редактор Н.Яцола Техред И.Верес Корректор И.Муска

...,. - ии .в«-.

Заказ 2752/36 Тираж 880Подписное

.ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.г Вид 6 подернуто

«

Ш

ю

Фиг:3