Центробежная отливка труб с применением двух струй расплавленного металла Советский патент 1959 года по МПК B22D13/10 B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU123291A1

Известные способы центробежной отливки чугунных канализационных труб в металлические изложницы обладают существенным недостатком, заключающимся в поверхностном отбеле, приводящем к недоброкачественности труб.

Предлагаемая центробежная отливка труб позволяет устранить поверхностный отбел и таким образом повысить качество труб, стойкость изложниц и производительность машины. Осуществление предлагаемой центробежной отливки труб обеспечивается применением двухструйно; заливки расплавленного металла.

На чертеже показана схема предлагаемой центробежной отливки труб.

В воронку 1 заливается металл из ковша. Через калибрующее отверстие 2 металл поступает в 3, имеющий отверстие диаметром 15-20 мм, расположенное на расстоянии до 70 мм от переднего края его. При заливке металла в воронку, как только начинается движение желоба 3, образование трубы идет следующим образом: вначале образуется кольцо трубы шириной 70 жж со стенкой очень, малого сечения от струи ме1алла, поступающего в изложницу через отверстие в же.1обе. Сечение этого кольца такое, что в нем с большой скоростью происходит полная кристаллизация металла к моменту подхода большой струи его. При движении желоба вдоль вращающейся изложницы тонкое кольцо под действием тепла металла, поступающего большой струей, разваривается и возрастает до полного размера. При этом происходит рекристаллизация тонкого кольца отливки.

Таким образом -происходит предохранение отливки чугунных труб от поверхностного .

№ 123291

2

Предмет изобретения

. Центроб юя втливка.; труб с применением двух струй расплавленного метал. ющая с я тем, что, с целью устранения отбела чугуна образования первичного тонкого слоя металла и подачи на него второго ШоЯ желоб снабжен в нижней части на конце отверстием, расположенным на расстоянии 50-70 мм от края.

Похожие патенты SU123291A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
Заливочное устройство для центробежных машин 1975
  • Иванов Владислав Григорьевич
  • Двоскин Павел Михайлович
  • Станиловский Борис Васильевич
  • Ярмоленко Анатолий Иванович
  • Люлинский Завель Пинхусович
  • Долматов Николай Лаврентьевич
  • Двоскин Семен Михайлович
SU521996A1
Способ центробежного литья двухслойных валков 1980
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Церковский Эдуард Семенович
  • Деркач Мария Ивановна
  • Дьяченко Юрий Васильевич
  • Рудюк Сергей Илларионович
  • Филипченко Николай Сергеевич
SU908497A1
Заливочное устройство для центробежных машин 1978
  • Иванов Владислав Григорьевич
  • Двоскин Павел Михайлович
  • Двоскин Семен Михайлович
SU740394A2
Центробежная установка 1978
  • Траченко Андрей Иванович
  • Балашов Виктор Фадеевич
  • Розин Матвей Моисеевич
  • Белоклоков Александр Алексеевич
  • Ревушкин Владимир Григорьевич
SU784977A1
Способ центробежного литья 1976
  • Траченко Андрей Иванович
SU607644A1
Заливочное устройство для центробежнолитейных машин 1980
  • Траченко Андрей Иванович
SU865506A1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ЧУГУННЫХ ЦИЛИНДРОВЫХ ВТУЛОК 1997
  • Конопелько Борис Борисович
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Масютин Алексей Иванович
  • Шелков С.М.(Ru)
  • Пискунов О.А.(Ru)
  • Монахов В.В.(Ru)
  • Израилев Я.Н.(Ru)
RU2136440C1
Карусельная машина для отливки чушек 2019
  • Трусов Владимир Александрович
RU2701227C1
Поточная линия производства литых трубных заготовок центробежным способом 1981
  • Аверин Владимир Иванович
  • Белай Григорий Емельянович
  • Белокопытов Георгий Митрофанович
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Унтилов Виктор Юрьевич
SU984653A1

Иллюстрации к изобретению SU 123 291 A1

Реферат патента 1959 года Центробежная отливка труб с применением двух струй расплавленного металла

Формула изобретения SU 123 291 A1

SU 123 291 A1

Авторы

Тарунтаев В.Е.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-02-08Подача