Изобретение относится к формам для прессования изделий из термопластичного материала, например стекла, и может использоваться в стекольной промышленности для изготовления изделий сложной конфигурации. Известия форма для прессования изделий из термопластичиого материала, например стекла, содержащая матрицу, состоящую из неразъемной и разъемной частей, поддон п пуансон. Цель изобретения - повысить качество изделий. Достигается это тем, что поддон матрицы выполнен с гнездами, в которых установлены пружинные компенсаторы. На чертеже изображена прелТ,лагаемая форма, продольный разрез. Она содержит матрицу 1, пуансон 2, оформляющие 3 и дополнительное 4 кольца и ноддон 5. Матрица выполнена из неразъемной 6 и разъе.миой 7 частей. Неразъемная часть 6 матрицы 1 примыкает к разъемной 7, которая опирается на поддон 5. Нижняя часть 7 матрицы 1 имеет две симметричные створки, которыё с одной стороны скреплены конусной шпилькой 8, а с другой имеют эксцентриковый замок 9, что обеспечивает раскрытие створок нижней части 7 матрицы 1. Внутренняя поверхность створок должны соответствовать обратной конусной поверхности формуемого изделия. В поддоне 5 имеются гнезда, в которых установлены пружпппые компепсаторы 10, состоящие из резьбового корпуса, пружины и шарика, действие которых осуществляется следующим образом: в холодном состоянии пружинные компенсаторы 10 плотно прижимают верхнюю нлоскость разъемной части 7 к нижней плоскости неразъемной части 6 матрицы, исключая попадание формуемого материала в зазор, образуя температурный зазор между плоскостями, который не допускает заклинивания разъемной части 7 поддоном 5 п неразъемно часть о 6 при выводе I даль 1ейшей работе пресс-формы в цикле формован я. Пуансон 2 вы 1олпе 1 пустотелым. Внутри уансо ш 2 имеется приспособление 11 для воздушного охлаждения п втулка, предохра яющая верхнюю часть пуансо 1а от переохлаждения. 2 крепится к прессу с помощью державк 12. Стекломасса с набориика или ложки иоддается в матрицу 1, створки ее нижней части 7 ири этo должн 1 быть плотно прижаты друг к другу. Затем на матрицу 1 устанавливают дополнительное кольцо 4, служащее для изъятия изделия из формы, а сверху - оформляющее
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРКАС ПОВОРОТНОГО СОПЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЫКЛАДОЧНО-ПРЕССОВОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2551467C1 |
НЕРАЗЪЕМНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU285175A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ"^-^ | 1973 |
|
SU375198A1 |
Устройство для формования изделий | 1978 |
|
SU737367A1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 1983 |
|
SU1121245A1 |
ПРЕСС-ФОРМА | 1972 |
|
SU345005A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU318478A1 |
Способ прессования полых стеклоизделий и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1321700A1 |
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК | 1945 |
|
SU69486A1 |
Форма литьевого прессования | 1976 |
|
SU653121A1 |
Даты
1974-04-25—Публикация
1972-01-04—Подача