i1
Иаобретйние относится к нераэрУ iiiiiioTi:eMy коптролю, может быть испольковано при контроле ферромагнитных изделий, нагретых до температур Bt)-- ii G точки Кюри, и является усовери ен™ с:т11ованием извеетного устройства по авт. с)5г. № 714271
I e. Lbio изобретения является точности и надежности контроля за счет обеспечения механической прочности устройства и предохранения его элементов от действия высокой температуры со стороны кон тролируе-- ьгого г-тзделия,,
Fla cppfr, схематично предста.влено устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных изделий; на фиг, 2 - инд уктор устройства, осевое сечение; на фиг.З - вид А на фиг,, 2,
Устройство для ультразвукового ко; троля содерйоит электромагнит 1 Ш-образной формы с каналами для подачи охладителя,, высокочастотную ка- 2, расположенную соосно между полюсам- электромагнита 1, и допол- и1-;тельную катушку 3 индуктивности, также расгю,ложенную между полюса и электромагнита 1 Кроме TorOj устройство содержит систем, 4 охлаждения с установленным в ней исполнительным механизмом., регулирующим подачу охладителя и выполненным в виде электроклапана,, измерительный мост 5, в одно из плеч которого включена дополнительная катупжа 3 индуктивности н усатлтель б;, вход которого соединен с зЬкодом измерительного моста, л выход с управляющим .входом системы 4 о шшвдения. Устройство также содер JKHT индуктор 7, выполненный в виде полоз о электропроводящего разрезного кольца с перфорированной рабочей по- :Чер хностью и установленный между по- .itrociiMH электромагнита 1 перед высо- кочастотной катушкой 2, Позицией 8 иа фигурах обозначена полость в индукторе 75 позицией 9 осевые и радиальные отверстия, образуюпдае пер||ю- Рацию рабочей поверхности индуктора 7. а позищ 1ей 10 контролируемое изделие а
Устройство для ультразвукового хоктролл ферромагнитных: изделий работает с,чедуто11щм образом,
Устанавливают устройство на по- ;5ерхност:и контро,яируемого ферромагнитного изделия 10; имеющего темпера гуру выше точки Кюри, С помощью сие-
30432
4 ох,па;кденкя подают охладитель, например во)ювоздуЕшую -смесь.. соторый врез каналы электромагнита 1 , полость 8 и отверстия 9 индуктора 7
5 о:;лаждает и;,делие 10 до проявления ферромагнитных свойств, В результате этого силовые линии магнитного поля., , создаваемого электромагнито:, 1, замыкаются че-рез поверхностный слой из0 делня 10 и при гюмоиси в)5 сокочастот- ной катупжи 2 и индуктивно связанного с ней индуктора 7 в изделие 10 осуществляется гшод и прием ультразвуковых колебавши. Катушка 3 индукS тивностй регистрирует переход охлаждаемого слоя изделия 10 из парамаг- 1ГЙТНОГО состояния в ферромагнитное и наоборО Т за счет изменения магнитного согфотивления межполюсного
0 зазора электромагнита 1 « Возньгкаю- щее при этом напряжение разбаланса измерительного моста 5 через усилитель 6 поступает на электроклапан системы 4 охлаждени51,, которая регу5 лирует подачу охладите,пя Циркуляция охладителя в полости 8 индуктора 7 эффективно :предохраняет зысокочас- тотную катушку 2 и другие элемент1 1 ус7рой:стЕ:а от перегрева со стороны
Q горячего изделия 10, Отверстия 9 индуктора 7 обеспечивают равномерное и одновременное охлаждение всех точек поверхности контро,пируемой зоны изделия 10 до температуры Кюри,
5Устройство для ультразвукового
контрохьч ферромагнитных изделий позволяет повысить точность и наделх- ность контроля за сче.т увеличения механической прочности устройства, повыше;ция теплоизоляции особо чув- ствите,пьных к воздействию высоких температур элементов его констрз с- ции,, а также за счет одновременного и равномерного охлаждения до гемпера- туры 1-а.эри всех точек по15ерхности кз- делкя под индуктором., з результате чего 5 лучшается форма возбу.кдаеьгсгх ультрс1звуко2.ых импульсов л увеличиваете;;: отношение сигнал/шу ч .
ПредлагаемО Е устройство по сравнению с ршзестным рас1пиряет диапазон измерений толщкпны стенки труб в 1j8 раза меньшает среднее р,ремя одного .измерения в 4 раза и снижает погрешSj ность измерч ни.я: толщины стенки для труб с толп 11Ной стенки более 12 мм Е среднем до 3% и для труб с то.т: Т:киЕой стенки менее 12 мм до 9%,
40
43
Формула изобретенияснабжено индуктором, выполненным в
Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных изделий по авт.ев.№714271, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности контрЭля, оно
виде полого электропроводящего разрезного кольца с перфорированной рабочей поверхностью и установлен- 5 ным между полюсами магнита перед вы сокочастотной катушкой.
1233043
виде полого электропроводящего разрезного кольца с перфорированной рабочей поверхностью и установлен- ным между полюсами магнита перед высокочастотной катушкой.
Л источники питолия
И источнику питания
Фи&1
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных изделий | 1985 |
|
SU1244586A2 |
Устройство для определения характеристик направленности электромагнитно-акустического преобразователя | 1988 |
|
SU1658075A1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 |
|
RU2653663C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Устройство для определения характеристик направленности электромагнитноакустического преобразователя | 1990 |
|
SU1744637A2 |
Способ акустического контроля движущихся ферромагнитных изделий | 1987 |
|
SU1492268A1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь | 1990 |
|
SU1744642A1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь | 1990 |
|
SU1714493A1 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля, может быть использовано при контроле ферромагнитных изделий,- нагретых до температуры выше точки Кюри и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 714271. Целью дополнительного изобретения является повышение точности и надежности контроля за счет увеличения механической прочности устройства, предохранения его элементов от действия высокой температуры и улучшения формы возбуждаемых ультразвуковых импульсов „ С помош;ью системы охлаждения подают охладитель, который через каналы электромагнита, полость и перфорацию индуктора охлаждает изделие до появления ферромагнитных свойств. Затем при помощи высокочастотной катушки и индуктора, выполненного в виде полого электропроводящего разре.зного кольца с перфорированной рабочей поверхностью, установленного между полюсами магнита перед высокочастотной катушкой и индуктивно связанного с ней, в изделие осуществляется ввод и прием ультразвуковых колебаний. Катушка индуктивности регистрирует переход в ферромагнитное состояние и через измерительный мост и усилитель воздействует на систему охлаждения, осуществляющую регулировку подачи охладителя. 3 ил. (Л ю со 00 о N 00
Фие.г .
Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных изделий | 1977 |
|
SU714271A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-12-25—Подача