Способы предохранения металлических порошков от окисления гидрофильными веществами (тамин, глюкоза и др.) и промывка в растворах сапонина с последующей сущкой порошков известны. Однако все известные способы предохранения медного порошка в процессе изготовления не обеспечивают повышения коррозийной стойкости при длительном хранении. Гарантийный срок хранения медного порошка, согласно действующим условиям, установлен при хранении его в герметически закрытой таре, в течение двух месяцев с момента изготовления. Но часты случаи, когда медный порошок в закрытой таре поступает к потребителю окисленньп (почерневшим) задолго до истечения гарантийного срока.
Предложенный сиособ защиты металлических порошков от окисления (коррозии) заключается в смачивании в разбавлеиных растворах мыла с последующей сушкой порошков в вакууме при температуре не свыше 300°. Применение предложенного способа, благодаря добавке стабилизатора (мыла) в промывные воды предотвращает образование адсорбционной жидкостной пленки на поверхности частиц медного порошка.
Технология стабилизации металлического noponiKa мылом следующая.
Медный порошок, полученный электролизом сернокислых растворов меди, отмывается от электролита водой. Вода, применяемая для отмывки порошкообразного металла, предварительно обрабатывается химически с целью устранения жесткости и обезгаживается кипячением. После освобождения порошка от следов электролита через промыватель, содержащий отмытый порощок, пропускается стабилизатор- водный раствор (0,01-0,05%) мыла в количестве /4 объема промывных вод, затраченных ранее на отмывку порошка от электролита. Обработанный стабилизатором порошок подвергается вакуумной сушке при температуре не свыше 300°, во избежание разложения стабилизирующей пленки.
№ 123387- 2 На стабилизацию одной тонны .медного порошка требуется всего 300-600 г хозяйстйённого мыла. Полученный этим способом порошок имеет бледнОро§оВый -цвет и совершенно не смачивается водой, что может быть.1 5пользрв,анр для заводр кого контроля качества стабилизации. Испытанйя показали,: что стабилизация металлического порошка мылом-ЬойыйаеЧг его коррозийную стойкость в 40-50 раз по сравнению с нестабилизированными порошками. Стабилизированные мылом порошки, более четырех месяцев находившиеся в цеховых условиях в открытых бюксах, совершенно не изменились ни по весу, ни гю внешнему виду.
Предмет изобретения
Способ предохранения металлических порошков от окисления путем смачивания их разбавленными растворами гидрофобных веществ, отличающийся тем, что, для целей смачивания порошков, применяют растворы мыла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 2013 |
|
RU2538225C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU298691A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ МЕДИ | 2015 |
|
RU2585582C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА МЕДИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОРОШКА МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2031759C1 |
Электролит для получения медного порошка электролизом | 1986 |
|
SU1418349A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2213707C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА | 2003 |
|
RU2241721C1 |
Прием выполнения способа переработки медно-цинковых сплавов | 1926 |
|
SU18930A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА МЕДИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ КОМПОЗИЦИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1997 |
|
RU2115516C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХОЗАРЯЖЕННОГО ЦИНКОВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ ТОКА ИНТЕНСИВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2548665C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1943-07-14—Подача