Известны устройства для сверления глубоких отверстий лопаточным сверлом со сдвинутой от его оси вершиной режущих кромок, закрепленным на конце трубы, охваченной кольцевым приемником для охлаждающей и смазывающей жидкости.
Отличительной особсииостыо предлагаемого устройства является смещение вершины режущих кромок от оси сверла на /в диаметра обрабатываемого отверстия и подбор отнощения угла наклона меньщей режущей кромки к углу наклона большей режущей кромки, равный 1 : 2. Такое выполнение геометрии лопаточного сверла, а также подвод охлаждающей жидкости к режущей части сверла в направлении его подачи обеспечивает самонаправление сверла в обрабатываемом отверстии в результате устранения воздействия на него в процессе резания радиальных усилий.
На фиг. 1 дана геометрия режущей части лопаточного сверла предлагаемого устройства; на фиг. 2 предлагаемое устройство показано в продольном разрезе.
Для сверления глубоких отверстий малого диаметра применено лопаточное сверло /, геометрия режущей части которого построена так, что в обрабатываемом отверстии ведущим является само сверло, т. е. при снятии стружки никакие радиальные внешние усилия не отжимаюг сверло в сторону, что должно обеспечить самонаправление сверла в обрабатываемом отверстии. Достигается это тем, что вершина 2 режущи) кромок 5 и 4 сверла сдвинута относительно оси 00 сверла на /б диаметра Д отверстия CBOpJKi. При отношение угла Uj наклона меньшей режущей кромкн 3 к углу «о наклона большей режущей кромки 4 составляет 1:2. Соотношеиия длин режущих кромок и величин углов их наклона остаются неизменными, что обеспечивает равенство нротивоположно направленных радиальных усилий PI и Р на сверло.
Для того чтобь сиособствовать устранению воздействия виешинх радиальных усилий на сверло /, в предлагаемом устройстве охлаждаюи;ая среда подводится ie перпендикулярно к сверлу с прогибом трубы, как обычно, а в направлении подачи сверла. Для этого труба 5, на конце которой закрегглено сверло 1, снабжена охватывающим ее приемником 6. Этот приемник 6 с одной стороны связан каналами с кольцевой полостью 7, снабженной соплом 8 для нагнетания охлаждающей и смазывающей среды. С другой стороны нриемник 6 посредством втулки 9 направляет охлаждающую и смазывающую среду вдоль трубы 5 к сверлу / в направлении его подачи, в результате чего его режущая часть омывается со всех сторон. Труба 5 имеет уплотнение 10 и 11. Наружный конец 12 режущей кромки 3 может быть закруглен, что способствует шабрящему и загла кивающему действию сверла.
Предмет и з о б р е т е и и я
1.Устройство для сверления глубоких отверстий малого диаметра лопаточным сверлом со сдвинутой от оси вершиной рел ;ущих кромок, закрепленным на конце трубы, охвачеииой кольцевым приемником для охлаждающей и смазывающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения самонаправления лопаточного сверла в обрабатываемом отверстии, путем устранения действующих на него в процессе резания радиальных усилий, вершина режущих кромок сверла сдвинута относительно его оси на Ve диаметра отверстия, а отношение угла наклона меньшей режущей кромки к углу наклона большей режущей кромки составляет 1 :2.
2.Форма выполнения устройства ио п. 1, отличающаяся тем, что, с целью смывания охлаждающей и смазывающей жидкостью режущей части сверла со всех сторон, охватывающий трубу кольцевой приемник, сообщен, с одной стороны, со сверлом для подвода жидкости в направлении подачи последнего и, с другой стороны, с кольцевой полостью, снабженной соплом для нагнетания жидкости.
