Существующий способ изготовления наиильников состоит, в основном, В том, что для получения поверхности надлежащей точности и чистоты, а также для снятия обезуглероженного слоя поверхность заготовки предварительно щлифуется и после этого на ней насекаются зубья. Затем заготовка с насеченными зубьями проходит закалку, очистку путем травления в кислоте, чистку в пескоструйном аппарате и покрывается антикоррозийным составом для защиты поверхности напилькика от воздействия коррозии.
Известны способы повьииения стойкости напильников путем, например, хромирования их поверхности после насечки зубьев н термообработки или покрытия двусернистым молибденом.
Описываемый способ изготовления напильников дает возможность устранить операции очистки напильника после термообработки и повысить его стойкость.
Сущность описываемого способа состоит в том, что на поверхность заготовки напильника, после ее щлифовки, наносится оксидное или гальваническое покрытие, защищающее ее от коррозии и обезуглероживания.
Защитное покрытие щлифоваиной поверхности заготовки может быть нанесено различными способами с применением различных Л1атериалов, например гальваническим хромированием, гальваническим никелированием, гальваническим омеднением, оксидированием и др.
Вследствие того, что поверхность напильника во время термообработки остается покрытой пленкой защитного покрытия, которая защищает ее от коррозии, нет необходимости после термообработки подвергать напильник травлению в кисяоте и очистке его в necKocTpyihiOM айн арате. Одновременно защитное покрытие не дает возможност обезуглероживания поверхности напильника, чем увеличивает его сто: 1костьПредмет изобретения
Способ изготовления напильников со шлифованной перед образованием зубьев поверхностью, отличающийся тем, что, с целью устранения операции очистки после термообработки и повышения стойкости напильника, после шлифования на поверхность напильника наносят оксидное или гальваническое покрытие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления остаточного обезуглероженного слоя с поверхности шлифованных стальных изделий | 1960 |
|
SU136150A1 |
Способ химического никелирования заготовок стоматологических боров | 2022 |
|
RU2805729C1 |
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия | 2021 |
|
RU2773545C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ЗЕРКАЛЬНО ОТРАЖАЮЩЕЙ СТРУКТУРЫ И СТРУКТУРА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2003 |
|
RU2235802C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАДИОАКТИВНОГО ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОГО МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2502567C1 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2635145C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭЛЕКТРОННОГО МОДУЛЯ | 2006 |
|
RU2314598C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2264480C2 |
МЕДНАЯ ФОЛЬГА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2138932C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ОТ КОРРОЗИИ И ОБЛАДАЮЩЕЙ ЗЕРКАЛЬНЫМ БЛЕСКОМ ПОДЛОЖКИ | 2007 |
|
RU2487190C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-04-19—Подача