Изобретение относится к способам наплазкя металлов сваркой трением, с целью восстановления изношенных изделий, упрочненья поверхности и получения биметаллических изде.тий-.
Известные способы наплавки не обеспечивают высокой производительности при наплавке изделий с поверхностью сложной формы.
Для устранения этого недостатка предлагается производить наплавку с использованием порошкообразного наплавляемого металла, который наносится на изделие и расплавляется теплотой, образующейся з результате трения изделия и порошка. Наплавляемый металл может быть в форме металлического порошка, крошки, в виде пасты или в зиде фасонной детали, наплавляемой на ; зделие.
Предлагаемый метод может быть успешно применен для наплавки изделий, имеюш;их форму тел вращения. При наплавке нарзжно цилиндрической поверхности изделие закрепляют зо вращающемся патроне.
На поверхность, подлежащую наплавке, надевают разрезную втулку так, чтобы между внутренней поверхностью втулки и оставался зазор, равный толщине наплавляемого слоя. Втулка закрепляется неподвижно, зазор заполняется присадочным металлом в виде порошка и т. п., а изделие приводится во вращение.
В результате трения поверхности изделия и металлического порошка трущиеся поверхности разогреваются и под действием давления, когорое передается от специального приспособления на втулки, происходит сварка.
Аналогичным образом могут наплавляться внутренние поверхности, а также наружные поверхности изделия более сложной формы. В качестве наплавляемого металла могут быть использованы, в частности, фигурные металлические детали в виде вставок и накладок. Наплавленные поверхности могут быть подвергнуты механ ческой и термической обработке.
№ 123396
Предлагаемый метод пригоден для изготовления биметаллических изделий.
... Предмет изобретения
1.Способ восстановления, упрочнения и получения биметаллических деталей машин сваркой трением,, отл и ч а ю щ ирТс я тем, что, в целях наплавки поверхностей деталей различной формы, применяются металлические порошки, расплавляемые теплотой, образуемой от тренкя порошка с поверхностью наплавляемой детали.
2.Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что для получения слоев металла большой толщины вспомогательная деталь приваривается к основной детали.
3.Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что металлический, порошок может быть использован -в виде крошки, пасты или фасонной детали в смеси с флюсом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения покрытий | 1975 |
|
SU558969A1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 1995 |
|
RU2078660C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2008 |
|
RU2385207C1 |
Способ изготовления биметаллических деталей | 1975 |
|
SU532503A1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2032513C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТОДОМ НАПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ С УЛЬТРАМЕЛКОДИСПЕРСНОЙ СТРУКТУРОЙ И УПРОЧНЯЮЩИМИ ЧАСТИЦАМИ В НАНОРАЗМЕРНОМ ДИАПАЗОНЕ | 2007 |
|
RU2350441C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2006 |
|
RU2315684C1 |
Способ изготовления биметаллического электрода путем электрошлаковой наплавки | 2016 |
|
RU2661322C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ КОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОПОРНОЙ ЧАСТИ МОСТОВОГО СООРУЖЕНИЯ | 2009 |
|
RU2404321C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ СТРЕЛЬЧАТЫХ ЛАП ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН | 2020 |
|
RU2738126C1 |
(J IJ г- ч А 1 к Л На стр. 2 в строке 3 ыту слово «отличающийся, следует читать «отличаю 1. croc я
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-04-04—Подача