Способ подготовки проволоки к последующему волочению и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B21B45/04 B21C43/04 

Изобретение относится к производству проволоки и может быть использовано для очистки проволоки от окалины перед волочением.

Цель изобретения - использование вза- имиого трения ветвей проволоки для создания Ешнтовых сетчатых рисок на поверхности проволоки для захвата смазки при после- дуюн1е 1 волочении.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; fia ()иг. 2 --- то же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1 с дверцей 2 и бункеро.м 3 для сбора отработанной окалины. На валах 4 расноложены нживы 5. На серьге 6, закрепленной на корпусе 1 с помощью подпружиненного пружиной 7 П1тока 8, имеюн1его возможность врап1ения отпосительнЬ корпуса, расположен третий шкив 9 с помощью вала 10. Помимо серьги 6 на нггоке 8 закренлеп с помопизЮ свободно сидящей на штоке 8 обоймы 11 Г-об1 п

разный рычаг 12, на конце которого закреп- лен разъе.мпый в вертикальной плоскости стакан 13 с сеткой 14 д;1я высыпания отработанной окалины. В дне 15 стакана 13 в п.поскости разъема расно;1ожеьп 1 отверстия для прохода обрабатывае.мой проволоки И), снабженные запорнь мп устройствами 17, па- пример электромагпптами, в виде пилипдри- ческпх э;1ектромагнитов. Шток 8 поворачивается вокруг вертикальной осп с помоп1ыо ручки 18, спабжеппой подпружиненным фиксатором 19. Шкивы 5 и 9 огибаются петлей проволоки 16.

На вертикальпом участке рычага 12 выполнен нродо.1ьный наз 20, в котором расно- ;1ожен нален 21, нриваренный к корнусу I.

Устройство устанавливается па участке между волочильным станом и размоточ1п 1м устройством.

Устройство работает с;1едуюп1им образом.

ГТеред пуско.м волочильпого стана двер- ца 2 открывается, проволока 1G заправляется между П1кивами 5 и 9, образуя ncTjno, и проходит через отверстия занорпых усг- ройств 17. Затем отжимается фиксатор 19, и серьга 6 со И1кивом 9 с помощью ручки 18

;

s

П

5 0

0

5

поворачивается на угол минимум 180° и вновь фиксируется, в результате чего нетля проволоки 16 закручпвается па угол минимум 180°.

Затем разъемный стакан 13 соединяется в одно целое с помоп1ью защелки (не показанной), включаются запорные устройства 17, сверху стакана 13 засынается норпия окалины из 6yiiKepa 3, дверпа 2 закрывается и включается волочильный стан, нрово.юка, огибая 1НКИВЫ 5 и 9, очип1ается за счет взаимного трения новерхностей ветвей нрово- , 1оки, находя1пихся в абразивной среде, при чем проволока дважды проходит па участке свивки (перекручивания), угол нервопачаль- ного закручивания может быть образован минимум 180.

За с.ет неравномерной толпипп слоя ()ка.лиьп1| на новерхпости проволоки 16 момент трения в зопе свивки оказьпзается также неравномерным, в результате чего серьга 6 со шкивом 9 совер нает колебательные движении в вертикальной плоскости, которые передаются через 12 па стакап 13. в результате че1 0 мелкие фракнпи сзбрабо- анной ока, 1ины выс1)П1аются через сетчатс е дно 15 в бункер Л, в резу.чьгате чего осунк-- ств, 1яется автоматическая очистка абразивной среды от мелкодисперсных состав.мяю- Hj,nx.

Е) результате работы ви11тообраз1И)1х по- верхпостей трепия в свободно расно;1ожеп- пой рых;1ОЙ aбpaзивн(JЙ среде после.аняя .затягивается в зону контакта ветвей, где сжпмается ветвями проволоки и интенсивно очи1.1.1ает Г оследпюю. За счет того, что нро- нолока дважды нроходит зону контакта во взаимно нротивопо.:1ожпом наг11)ав.:|епии, на проволоке образуются сетчатые винтовые риски, исключаюи1ие необходимость папесе- 1П1Я подсмазочпого с. юя на поверхп(к:ть проволоки н)н последующем волоче:чии.

Поско. 1ьку предлагаемый способ исключает транспортные операции lio трапснорти- ровке мотков ispoBO. ioKn с очистного устройства па во.лочПсЧьный стан, маши1П ое время 1И)ЛОчп;П)По1 О оборудования уве, и-1чивается, что ювьпиает производительность и снижает себестоимост и lipoBo.ioKn.

1. Способ подготовки проволоки к последующему волочепию, включающий очистку от окалины взаимным трением предварительно свитых ветвей проволоки, движущихся навстречу друг другу, отличающийся тем, что, с целью использования взаимного трения для создания винтовых сетчатых рисок на поверхности проволоки для захвата смазки при последующем волочении, ветви проволоки в зоне из свивки протягивают через сыпучую абразивную среду. 2. Устройство для подготовки проволоки к последующему волочению, содержащее корпус с горизонтальным роликом, и направляющие ролики для входной и выходной ветвей проволоки, отличающееся тем, что, с целью использования взаимного трения для создания винтовых сетчатых рисок на поверхности проволоки для захвата смазки при последующем волочении, устройство снабжено камерой для абразива с сетчатым дном, жестко соединенной с осью верхнего горизонтального ролика, который выполнен подпружиненным. (Л ISD со ОО со О1