Способ изготовления крупногабаритный пружин Советский патент 1986 года по МПК B21F35/00 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в производстве пружин в горячем состоянии из закаливаемых марок сталей, работаюншх при любых нагрузках.

Цель изобретения новынюние качества пружин.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

На с.хеме приняты следующие обозначения: 1,2 -- высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) прутка (2 отпуск стабилизируюншй); 3 - отпуск высокий, 4 - ВТМО пружины (скоростной нагрев -(- навивка + закалка); 5 - отпуск пружины.

Эксплуатационная надежность пружин обеспечивается тем, что поперечно-винтовое

протягивание и ВТМО прутков создают направленную структуру металла, соответствующую деформации, возникаюпхей в нро- цессе работьз пружины нри сжатии, а скоростной нагрев, горячая навивка с последующей термической обработкой и повторная ВТМО создают дополнительное упрочнение.

Пример. Пруток из легированной стали подвергают ВТМО обкаткой на установке с деформацией поперечно-винтовым протягиванием. Затем упрочненный калиброванный пруток подвергают скоростному нагреву на автомате до температуры на 100--150°С выше точки AC.-J с последующей навивкой и немедленной закалкой изготовляемой пружины. Далее производят повторную ВТМО и окопчательный отпуск при 380±10°С в течение 1 ч.