УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН Советский патент 1971 года по МПК B21F3/02 

Изобретение относится к отрасли машиностроительной промышленности, изготовляюш,ей пружины горячей навивки.

Известные устройства для горячей навивки содержат узлы подачи прутка, нагрева, навивки, а также узел закалки пружин, обеспечивающие совмещение операции навивки пружины с ее термообработкой. Однако в этих устройствах нельзя проводить термомеханическую обработку, обеспечивающую наибольшую прочность пружин по сравнению с термообработкой.

Предлагаемое устройство для изготовления пружин отличается от известных тем, что оно снабжено смонтированным на выходе прутка из узла нагрева узлом деформирования поперечного сечения прутка, обеспечиваюш,им возможность проведения термомеханической обработки совместно с нагревом, чем улучшаются прочностные характеристики пружин. Узел деформирования поперечного сечения прутка выполнен в виде приводной вращаюш,ейся планшайбы и трех деформирующих роликов, свободно посаженных на осях, смонтированных в вилках трех равномерно установленных по окружности планшайбы с возможностью регулировочного радиального перемещения вилкообразных кронштейнов, при этом упомянутые оси расположены под углом

к оси подачи прутка, обеспечивающим его затягивание между роликами.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - 5 узел деформирования поперечного сечения, разрез и вид по А.

Устройство состоит из узла / подачи прутка, узла 2 нагрева, узла 3 деформирования поперечного сечения прутка, узла 4 навивки,

0 а также узла 5 закалки пружин.

Узел подачи прутка содержит электродвигатель 6, клиноременную передачу 7, спироидный редуктор 8, муфту 9, подающие профилированные ролики /0. Вращение подвижного

5 ролика осуществляется через шестерни //.

Привод узла деформирования поперечного сечения прутка включает в себя электродвигатель /2, муфту /5 и конический редуктор У4. Между узлами подачи и деформирования рас0 положен узел нагрева в виде индуктора высокочастотной установки АЗ-67. Узел навивки имеет оправку 15, а узел закалки - спрейер. Узел деформирования поперечного сечения прутка выполнен в виде деформирующих poj

5 ликов У&, изготовленных из быстрорежущей стали и термообработанных на твердость 62- 64HRC и расположенных на осях 17, в вилках трех вилкообразных кронштейнов 18, размешенных ъ планшайбе 19 под углами 120°.

ми 21 для удобства сборки. Оси вращаются в роликовых подшипниках 22. Установка роликов для получения необходимого размера прутка обеспечивается регулировкой клиньев 23 винтами 24; угол поворота каждого ролика задается двумя регулировочными винтами 25.

Планшайба навивается на полый шпиндель 26, приводимый во вращение конической шестерней 27 от вала-шестерни 28.

Устройство работает следующим образом. Шлифованные прутки с оттянутыми концами вставляются в подающие профилированные ролики, приводимые в движение от электродвигателя через клиноременную передачу, спироидный редуктор, муфту и шестерни. Ролики осуществляют непрерывную подачу прутка через узел нагрева, где происходит нагрев его до температуры 950-1000°С.

После этого пруток поступает в деформирующие ролики узла деформирования поперечного сечения прутка, установленные на необходимый угол наклона между направлением подачи прутка и осью вращения роликов для затягивания прутка.

Далее деформированный пруток проходит сквозь полый шпиндель, захватывается замком оправки узла навивки пружины. В процессе навивки пружина подвергается закалке охлаждающей жидкостью, подаваемой через

спрейер. Возможен вариант закалки пружинь в ванне с охлаждающей жидкостью при падении ее туда вместе с оправкой.

Описанное устройство может быть использовано в различных отраслях машиностроительной промышленности при изготовлении пружин горячей навивки.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления пружин, содержащее смонтированные на основании узлы подачи прутка, иагрева, навивки, а также узел закалки пружин, отличающееся тем, что, с целью улучшения прочностных характеристик пружин, оно снабжено узлом деформирования поперечного сечения прутка, сконтировакным на основании на выходе прутка кз узла нагрева и выполненным в виде приводной вращающейся планшайбы и трех деформирующих роликов, свободно посаженных на осях, смонтированных в вилках трех равномерно установленных по окружности планшайбы с возможностью регулировочного радиального перемещения вилкообразных кронштейнов, при этом упомянутые оси расположены под углом к оси подачи прутка, обеспечивающим его затягивание между роликами.

adfcacmii