Многошпиндельный сверлильный станок Советский патент 1986 года по МПК B23B39/16 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении многочисленных отверстий в печатных платах.

Цель изобретения - упрощение кон- 5 струкции и расширение технологических возможностей станка аутем сокращения межцентрового расстояния сверл.

На фиг. 1 изображен многошпиндельный сверлильный станок; на фиг. 2 - О схема взаимодействия сверла с деталью во время обработки отверстия , на фиг. 3 - размер А-А на фиг. 2; на фиг. 4- схема нагревающего устройства к станку. «5

Многошпйндельный сверлильньй станок состоит из неподвижного корпуса 1, снабженного двумя патрубками 2 и 3, и подвижного стола 4, установленного на гидроустройстве 5-, предназначен- 20 ном для вертикального перемещения стола . Стол 4 на своей поверхности имеет углубление, контур которого iCTDoro соответствует контуру обра- батьшаемоей детали - печатной платы 6. К корпусу 1 прикреплены сверху и снизу соответственно плита 7 с отверстиями для крепления инструмента и кондукторная плита 8, выполненные сменными. В плитах 7 и 8 отверстия соот- ветствуют отверстиям печатной платы 6.

Отверстия в плите.7 имеют квадратное сечение, а отверстие в плите 8 - круглое сечение. В отверстиях 7 и 8 устанавливаются соответствующие части 35 сверл 9, изготовленных из сплава ни- тинол и выполненных в виде стержней, состоящих из двух частей. Нижняя часть 10 сверла имеет круглое сечение и предназначена для размещения в 40 кондукторной плите 8, а верхняя часть 11 сверла имеет квадратное сечение, что способствует предотвращению вращения сверла в квадратном отверстии плиты 7. Сверло 9 установлено с воз- 45 можностью перемещения к плате 6, при омощи пружины 12, размещенной на вадратной части 11 между плитой 7 и ыступом на сверле 9.

Конструкция станка предусматрива- 50 т простой способ демонтажа и установи рабочих элементов. В связи с этим с учетом механических свойств сплава нитинол целесообразно изготовлять сверла 9, состоящие из двух частей, как единое целое, что позволяет близко располагать сверла.

Корпус 1 соединен с воздуходувкой 13 системы теплоподачи через электронагреватель 14, который подключен к электросети при помощи реле 15 времени.

Многошпиндельный сверлильный станок работает следующим образом.

Сверла 9 подводят к печатной плате 6 в строго определенных точках. Нижней частью 10 сверла просверливают отверстия в плате 6 за счет колебательно-вращательных движений сверл 9 изготовленных из сплава нитинол, обладающего тепломеханической памятью. Изменение температуры сверл 9 происходит в результате действия реле 15 времени, связанного с электронагревателем 14.

В многошпиндельном сверлильном станке тепломеханическая память сверла 9 проявляется в виде вращательного эффекта.При этом количество оборотов свободного конца сверла 9 зависит как от плотности витков, так и от длины рабочего участка сверла 9, Эффект памяти можно удвоить путем придания свойства вращений по обе от нейтрального положения стороны.

Например, если при 70°С сверло образует 40 витков при вращении по часовой стрелке, то при 30°С сверло вращается обратно по часовой стрелке, производя тоже 40 оборотов, и продолжает вращаться в этом же направлении, образуя столько же витков. Общее число оборотов при этом составляет 80 оборотов.

Гидравлическое устройство 5 и система теплоотдачи обеспечивают перио- диче;ское изменение температуры продуваемого через корпус 1 воздуха в пределах проявления тепломеханической памяти формы.

Пружины 12 компенсируют возможные отличия длин сверл и обеспечивают амортизирующий эффект, необходимый при одновременном сверлении большего числа отверстий.

15

Фuг.

Фиг,Э

Редактор А.Огар

Составитель Г.Сиротовская

Техред Л.Олейник Корректор. С.Шекмар

Заказ 2933/12

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4