Состав для импрегнирования абразивных кругов Советский патент 1986 года по МПК B24D3/34 

3-5

0,1-0,2

1

Изобретение относится к производству абразивных инструментов.

Цель изобретения - повьппение качества поверхности путем уменьшения шероховатости и увеличение стойкост инструмента путем улучшения воздействия компонентов, входящих в соста нмпрегнатора, на обрабатываемую поверхность.

Предлагаемый состав для импрегни рования содержит следующие компоненты, мае,%:

Роданид закиси

железа

Полигликолиевый

эфир стеариновой

кислоты (стеарокс 6)

Продукт взаимодействия 20 М

оксизтилена и

смесь жирных

кислот (препарат ОС-20) 0,05-0,1

ВодаОстальное

Состав для импрегнирования готовят путем последовательного растворения в 10%-ном водном растворе роданида закиси железа поверхностно- активных веществ (ПАВ): стеарокса-6 и препарата ОС-20, при комнатной температуре. Сначала стеарокс-6 растворяют в 10%-ном растворе роданида закиси железа. Затем концентрацию роданида закиси железа путем дальнейшего разбавления доводят до 3-5% с одновременным введением препарата ОС-20. После 10 мин перемешивания компонентов состав пропускают через матерчатый фильтр для отделения нерастворившихся частиц. Пропитку производят методом капиллярного

1,6-2,0 0,40

742

поднятия. Сушку абразивных кругов проводят при 40°С.

Введение в состав для импрегнирования роданида закиси железа изменяет характер поступления серы. Роданид закиси железа разлагается мгновенно при нагреве свыше 120 С на определенных участках обрабатываемой поверхности. Только затем, в результате нагрева и связанного с ним разложения роданида закиси железа на локальных точках контакта происходит взаимодействие вьщелившейся се-- ры с поверхностью металла. Таким образом, в составе импрегнатора свободная сера отсутствует. Образовавшиеся сульфиды и сульфаты железа способствуют снижению усилий шлифования. Азот, имеющийся в составе роданида закиси железа, образует при нагреве нитриды железа, облегчающие сдвиг отдельных элементов микрорельефа. ПАВ способствует измельчению микростружки в момент ее образования-,

ИСпь тания проводили на станке МОД.ЗД64М кругами диаметром 125 мм Э 9А25 ПСМ К6А при скорости шлифования 35 м/с. Испытания проводили при заточке зубьев дисковых фрез вручную, диаметр фрез 35-50 мм, материал Р6М5.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ полученных результатов показывает, 4Td шероховатость поверхности снизилась до RQ 10-20 мкм вместо 40 мкм, а стойкость кругов увеличилась -в 1,3 - 1,5 раз. Состав нетоксичен, пожаровзрывобезопасен, не содержит дефицитных компонентов, не вызывает коррозии обработанной поверхности.

Резкое засаливаниекруга

1,0

и

20

Предлагаемый

4

0,15 0,10 0,07

Остальное

си

0,15 0,16

0,07

Остальное

си

0,15 0,20

0,07

Остальное

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

0,15 0,32

5

0,07

Остальное

Роданид закиси железа

j Продолжение таблицы

-.t-..I.--.-U-.

IIjIlTriir

1,5

Средние

1.4

Граничное

1.3

Граничное

1.2

Запредельное

6

0,15 0,26

0,07

Остальное

си

4 0,1

0,07

Остальное

си

4 О, 2

0,07

Остальное

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

0,05 0,40

0,07

Остальное

Роданид закиси железа

Продолжение таблицы

1,05

-.

0,20

1.3

Граничное

0,32

1,4

Граничное

42

Запредель ное