Состав для импрегнирования абразивных кругов Советский патент 1989 года по МПК B24D3/34 

Описание патента на изобретение SU1511095A2

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для работы в машиностроении, в частности касается производства кругов для обработки поверхностей из инструментальных сталей, и является дополнительным к основному авт. св. № 1234174.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента, т. е. обеспечение высокого качества обработки и производительности при повышенных режимах обработки инструментальных быстрорежущих сталей и высокОугле- родистых сталей.

Абразивные круги пропитывают раствором роданида меди в нащатырном спирте в течении 30-50 мин при 20°С, затем их сущат при 40°С и пропитывают составом, содержащим роданид закиси железа, стеарокс-6, препарат ОС-20 и воду. Конечный состав для импрегнирования состоит из химически активных веществ (роданида

меди и роданида закиси железа) и поверхностно-активных веществ (стеарокс-6 и препарат ОС-20) в следующем соотношении ингредиентов, мас./о:

Роданида меди4-7

Роданид закиси железа3-5

Стеарокс-60,1-0,2

Препарат ОС-200,05-0,1

ВодаОстальное

Стеарокс-6 представляет собой полигли- колиевый эфир стеариновой кислоты, препарат ОС-20 - продукт взаимодействия 20М оксиэтилена и смесь жирных кислот, роданид меди, роданид закиси железа, нашатырный спирт.

Сущность изобретения поясняется примерами конкретных составов, методики и средств испытаний, результатами испытаний. Испытания проводили на плоско-шлифовальном станке мод.ЗГ71 на деталях из стали У8 (HRC 60-62) при режиме:

ел

со сл

INJ

Умрод. 12 м/мин, Укр. 35 м/с, Т 0,03 мм.

Для испытаний использовались круги марки Э9А25 СМ1К6 формы ПП размером 150X10X32 мм. Результаты испытаний представлены в таблице. Пример конкретного волнения пропитки абразивного круга. Порошок роданида меди растворяется в 25%-ном нашатырном спирте при пЬмеши- вании в течении 10 мин до образования коллоидного раствора. Абразивные круги опускаются в ванную с раствором роданида меди и выдерживаются в ней в течение 30-50 мин при 20-25С, затем они вынимаются и сушатся при 40°С в течение 40-50 мин до полного испарения нашатырного спирта. Затем абразивные круги пропитываются в течение 50-60 мин составом для импрегнирования, изготавливаемым путем последовательного растворения в водном растворе роданида закиси железа с добавлением поверхностно-активных вешеств (ПАВ): стеарокс-6 и препарата ОС-20, при комнатной температуре. Стеарокс-6 растворяют в растворе роданида закиси железа, затем концентрацию роданида закиси железа путем дальнейшего разбавления доводят до 3-5% с одновременным введением препарата ОС-20. После 10 мин перемешивания компонентов состав пропускают через матерчатый фильтр для отделения нерастворившихся частиц. Сушку абразивных кругов проводят при 40°С до полного испарения воды.

Исследования показали, что введение в состав импрегнатора химически активного веш,ества-роданида меди позволяет увеличить интенсивность обработки поверхности и, тем самым, повысить производительность шлифования. Это происходит потому, что в результате повышения температуры в зоне контакта свыше 210°С прекра- шается полезная функция роданида закиси железа. Как показали исследования, роданид закиси железа проявляет свою активность в интервале температуры обрабатываемой поверхности от 120 до 210°С.

При увеличении температуры свыше 210°С в процессе шлифования без роданида меди нарушается процесс равномерного воспроизводства образующихся нитридов, сульфидов железа на локальных участках поверхности при разложении роданида закиси железа.

0 Это приводит к неравномерному изменению структуры и свойств поверхностных слоев и формы отдельных элементов микрорельефа.

Дополнительное введение роданида меди,

как показали исследования, позволяет сохранить равномерность воспроизводства образующихся на поверхности нитридов, сульфидов и сульфатов железа в интервале температур от 210 до 600°С. При введении роданида меди в количестве менее

0 4% эффективность воздействия незначительно отличается от известного. При увеличении его содержания от 4 до 7% эффективность роданида меди существенно возрастает. Наличие равномерно распределен5 ного состава в пористой структуре обеспечивает его стабильное поступление в зону контакта.

Анализ полученных результатов показывает, что параметр шероховатости поверхности снизился до Ra. 0,10 мкм вместо Ra.

0 0,63 мкм, а производительность шлифования увеличилась в 3-3,4 раза.

Формула изобретения

Состав для импрегнирования абразивных 5 кругов по авт. св. № 1234174, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента, состав дополнительно содержит раствор роданида меди в нашатырном спирте в количестве 4-7 мас.%.

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-2О

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-26

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

1репарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

Вода - остальное

Роданид меди

Роданид закиси железа

Стеарокс-6

Препарат ОС-20

0,30

0,10

0,20

0,25

0,23

0,20

0,36

0,15

0,37

0,36

0,10

0,15-0,17

0,10

0,07

0,15-0,17

0,08

0,10

0,15-0,17

0,15

0,10

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1511095A2

название год авторы номер документа
Состав для импрегнирования абразивных кругов 1984
  • Натансон Марк Эмильевич
  • Зайцев Игорь Семенович
  • Середа Николай Иванович
  • Киндрачук Мирослав Васильевич
  • Натансон Маргарита Эмильевна
SU1234174A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2013
  • Митрофанова Галина Ивановна
RU2513175C1
СПОСОБ ИМПРЕГНИРОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2004
  • Жуков Николай Павлович
  • Дмитриев Вячеслав Михайлович
  • Майникова Нина Филипповна
  • Рудобашта Станислав Павлович
  • Чурилин Алексей Владимирович
RU2284895C2
Состав импрегнатора для абразивного инструмента 1982
  • Якимов Александр Васильевич
  • Шарков Василий Александрович
SU1042979A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2013
  • Крутикова Анастасия Алексеевна
  • Носенко Владимир Андреевич
  • Новопольцева Ольга Михайловна
  • Митрофанов Артем Петрович
RU2532615C1
Способ изготовления абразивного инструмента на керамической связке 1982
  • Саркисян Эдуард Гургенович
SU1038215A1
Способ импрегнирования абразивного инструмента 1987
  • Доронин Юрий Васильевич
  • Мубаракшин Ринат Музакирович
  • Кирчанов Владимир Петрович
  • Гребенин Игорь Витальевич
SU1602721A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2011
  • Митрофанов Артем Петрович
  • Носенко Владимир Андреевич
  • Бутов Геннадий Михайлович
RU2443538C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2010
  • Митрофанов Артем Петрович
  • Носенко Владимир Андреевич
  • Бутов Геннадий Михайлович
RU2440886C1
Способ импрегнирования абразивного инструмента 1988
  • Чапайкин Леонид Михайлович
  • Островский Владимир Ильич
  • Яковлев Владимир Александрович
SU1650414A1

Реферат патента 1989 года Состав для импрегнирования абразивных кругов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для работы в машиностроении, в частности касается производства кругов для обработки заготовок из инструментальных сталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента. Состав для пропитки содержит, масс.%: раствор родамида меди в нашатырном спирте 4-7, родамид закиси железа 3-5, стеарокс - 6 0,1-0,2, препарат ОС-20 0,05-0,1, вода - остальное. Сначала готовят раствор родамида меди. В него погружают абразивный инструмент. Затем его сушат до полного испарения нашатырного спирта, после чего осуществляют пропитку инструмента остальными компонентами импрегнатора. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 511 095 A2

i:z:i:::i::i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1511095A2

Состав для импрегнирования абразивных кругов 1984
  • Натансон Марк Эмильевич
  • Зайцев Игорь Семенович
  • Середа Николай Иванович
  • Киндрачук Мирослав Васильевич
  • Натансон Маргарита Эмильевна
SU1234174A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 511 095 A2

Авторы

Голего Николай Лукич

Зайцев Игорь Семенович

Середа Николай Иванович

Натансон Марк Эмильевич

Нужа Евгения Николаевна

Даты

1989-09-30Публикация

1987-08-31Подача