Изобретение относится, к подъемно- транспортному машиностроению, в частности к шнековым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования плохо- сыпучих, липких и пастообразных материалов в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.
На фиг. 1 схематически изображен винтовой конвейер; на фиг. 2 - то же, с жесткой рамкой; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Винтовой конвейер состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. В корпусе 1 размешен шнек, выполненный в виде ленточной спирали 4, к которой с помощью шарниров 5 прикреплены очистные элементы 6. Каждый очистной элемент 6 выполнен в виде П-об- разной рамки, при этом концы П-образных рамок закреплены на внутренней поверхности ленточной спирали 4 с возможностью вращения и со смешением относительно друг друга вдоль нее.
Ленточная спираль 4 снабжена жестко прикрепленной к ней спиралью 7 большего диаметра и шага с направлением навивки, противоположным направлению навивки ленточной спирали 4. Зависимость соотно- шения шагов навивки ленточкой спирали 4 и спирали 7 (3:1) выбрана, исходя из условий жесткости шнека. При таком соотношении за один шаг спираль 7 пересекается с ленточной спиралью 4 в четырех местах, равномерно расположенных по окружности. Повы- шению жесткости способствует также противоположное направление навивки ленточной спирали 4 и спирали 7. Если при сплош
5 о
ном или трубчатом вале шнек работает на растяжение, то в предлагаемой конструкции происходит взаимное разгружение ленточной спирали 4 и спирали 7.
Винтовой конвейер работает следующим образом.
Транспортируемый малосыпучий или пастообразный материал поступает через загрузочный патрубок 2 в корпус 1 и транспортируется спиралью 7 к разгрузочному патрубку 3. В связи с тем, что навивка ленточной спирали 4 и спирали 7 противоположна, частицы транспортируемого материала, попадая на ленточную спираль 4, двигаются в направлении, противоположном направлению транспортирования материала, что ведет к устранению налипания транспортируемого материала на ленточную спираль 4. Очистные элементы .6, вращаясь на шарнирах 5, ударяют по ленточной спирали 4 и сообщают ей прерывистые колебания, которые также способствуют очищению ленточной спирали 4. Прерывистые колебания (вибоация) передаются на лопасти спирали 7, которые тоже начинают колебаться (вибрировать), в результате чего налипания гранспортируемого материала на лопасти спирали 7 не происходит. Предварительно деформированные (закрученные в тангенциальном направлении) спирали 4 и 7 - два жестко скрепленных контура - образуют жесткую напряженную конструкцию, способствующую увеличению частоты колебаний свободных участков как ленточной спирали 4, так и спирали 7, что также способствует очищению шнека от налипающего транспортируемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЕМЯН | 2017 |
|
RU2653905C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ МУКИ В ТЕСТОМЕСИЛЬНУЮ МАШИНУ | 2001 |
|
RU2204254C1 |
Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров | 1988 |
|
SU1532469A1 |
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2178380C2 |
Пневматический винтовой насос | 1978 |
|
SU700402A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2422194C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ЗАМАЗУЧЕННЫХ ГРУНТОВ ШНЕКОВЫЙ | 2010 |
|
RU2425713C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2264969C2 |
Шнековый конвейер | 1980 |
|
SU981141A1 |
. 2
фуг. J
Винтовой конвейер | 1981 |
|
SU1033399A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шнековый конвейер | 1980 |
|
SU981141A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-11-19—Подача