f 1
Изобретение относится к текстйль - ной промышленности, в частности к хлопкоочистительным машинам.
Цель изобретения - повышение очистительного эффекта за счет более эффективного воздействия колосников на материал.
На фиг. 1 схематично показан очиститель волокнистого материала, поперечный разрез; на фиг. 2 - колосник, продольный разрез; на фиг. 3 - выступы на втулках колосника.
Очиститель волокнистого материала содержит рабочий барабан 1 и. смонтированные на дугообразных боковинах 2, параллельные стержни 3 и втулки 4 с выступами 5; втулки выполнены со смещением центра масс относительно оси. Кроме того, торцы втулок вьшолнены скошенньми в сторону смеа ения центра масс, а с внутренней стороны имеют фаски 6. .
Хпопок-сырец поступает в очиститель, где захватывается элементами рабочего барабана 1 и протаскивается по охватывающей его снизу колосниковой решетке. В начальньй момент втулки 4 под действием первой летучки хлопка-сырца выходят из состояния покоя и начинают совершать колебательное движение благодаря их сйобод
344602
ной посадке на стержнях 3. Смещение центра масс втулок обеспечивает их устойчивое положение и отсутствие проворачивания на стержне 3. После- 5 дующие летучки взаимодействуют с втулкой при попутном или встречном движении . При попутном движении втулка 4 взаимодействует с материалом как обьмньй колосник, а при встречном
10 благодаря ударному воздействию обес- . печивает повьшенйе очистительного эффекта. Интенсификацию процесса очистки обеспечивают выступы 5 на рабочей поверхности втулки, имеющие различ15 нута конфигурацию (фиг. 3), которые дополнительно встряхивают хлопок Для повышения технологической надежности устройства и во избежание забоев во- хюкнистым материалом зазора между
20 стержнем и втулкой торцы втулок выполняются скошенными со стороны дисбаланса и с внутренней стороны имеют фаски 6 (фиг. 2). Волокнистьй материал, попавпигй межд,у втулкой и стерж25 нем, опускается вниз, скользит по фаскам и выходит через зазоры, образованные скосами, ме)вду колеблющимися втулками,
Таким образом, создаются условия
3,0 для повьшения очистительного эффекта колосниковой решетки и увеличения технологической надежности всего очистителя.
5 3 ,Ч
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1991 |
|
SU1801998A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1985 |
|
SU1310461A2 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1978 |
|
SU690090A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 2019 |
|
RU2710829C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1983 |
|
SU1170007A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1991 |
|
SU1801997A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1979 |
|
SU874776A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560645A2 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1270175A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 2017 |
|
RU2668544C1 |
Составитель Н. Гильманов Редактор И.Слободяник Техред И1Попови:ч Корректор В, Бутяга
Заказ 2957/32 Тираж 432 , Подписное ВННИПИ Государственного коьа1тета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно- полиграфическое предприяти е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Колосниковая решетка очистителя хлопка-сырца | 1979 |
|
SU912785A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-12-21—Подача