Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала Советский патент 1993 года по МПК D01G9/14 

СП

С

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства колосниковой решетки очистителя волокнистого материала, Целью изобретения является увеличение очистительного эффекта очистителя за счет создания дополнительных циклических переменных взаимодействий летучик с колосниками. Предлагаемая конструкция колосниковой решетки состоит из колосников в виде стержней, смонтированных в дугообразных боковинах посредством упругих втулок, выполненных с эксцентриситетом, причем смежные колосники установлены в боковинах с направ- ленным изменением положения эксцентриситета, причем угол смещения а равен К р /п, где К - означает эмпирический коэффициент цикличности процессов; у-угол обхвата колосников; п - число устанавливаемых колосников по дуге окружности боковин с углом обхвата р . При этом угол смещения Ж в одной боковине установлен по часовой, а в другой - против часовой стрелки. 2 з,п.ф-лы, 3 ил,

Изрбретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в очистителях волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца.

Целью изобретения является увеличение очистительного эффекта за счет циклических переменных взаимодействий летучек с колосниками.

На фиг. 1 изображен узел очистки волокнистого материала с предложенной колосниковой решеткой; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг. 3 показана закономерность изменения положения эксцентриситета упругой втулки.

По оси ординат ре отложены приращения радиуса кривизны наружного профиля упругой втулки, а по оси абсцисс отложены углы обхвата 1, рг,..., 93П соотве гственно 1-го, 2-го, ..., п-го колосника. Точка О является центром внутренней окружности, a Oi - центром наружной окружности упругой втулки. Расстояние OOi между центрами О и 01 составляет эксцентриситет е упругой втулки.

Устройство состоит из рабочего барабана 1 с прикрепленными к нему колками 2, корпуса 3 и колосниковой решетки с колосниками 4, установленных на упругих втулках (опорах) 5, центральные отверстия которых выполнены с эксцентриситетом, втулки 5 размещены в отверстиях дугообразных боковин 6,

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Хлопок-сырец питающими валиками (на чертеже не показаны) подается рабочему

00

о

жЬ

ю о

00

барабану 1, вращающемуся с угловой скоростью , колки 2 которого захватывают хлопок и протаскивают его по колосникам 4 колосниковой решетки. При взаимодействии летучек хлопка-сырца с колосниками 4, последние совершают колебательное движение с различной частотой и амплитудой по осям координат за счет исполнения упругих втулок 5 эксцентричными и расстановка их в боковинах б со смещением эксцентриситета е.

На колосник 4 действует возмущающая сила (технологическое сопротивление) со стороны обрабатываемого материала примерно одинакового значения, Так как, упругие втулки 5 колосников 4 расположены в боковинах 6 со смещением положения эксцентриситета е, сила воздействия последних на обрабатываемый материал будет иметь различные значения по всей поверхности решетки и будет носить циклический переменный характер.

В практике конструирования хлопкоочистительных машин угол обхвата р колосников 4 принимается в пределах от 80 до 180°. С этой точки зрения и конструктивных соображений эмпирический коэффициент цикличности К следует принимать в пределах от 2 до 5.

Более высокий очистительный эффект будет достигаться при установке колосников 4 на упругих втулках 5 с углом смещения а положения эксцентриситета е последних в одной боковине по часовой, а в другой - против часовой стрелки. При этом за счет полученной разницы жесткостей упругих втулок 5 колосников 4 обрабатываемый материал будет получать некоторое перемещение вдоль колосников 4, и последние будут оказывать на него воздействие с различной частотой и амплитудой по всей поверхности решетки, что в конечном итоге приводит к общему увеличению очистительного эффекта. Конструкция колосниковой решетки очистителя волокнистого материала позволяет увеличить очистительный эффект очистителя, по сравнению с существующими конструкциями за счет создания до- полнительноговстряхивающего воздействия колосников на обрабатываемый материал циклически переменного характера, чем создаются условия для выделения сорных примесей с различными коэффициентами сил сцепления с волокном.

Использование эксцентричных упругих втулок в конструкции колосниковой решетки очистителя волокнистого материала не требует дополнительных затрат по сравнению с выбранным прототипом, увеличивается очистительный эффект на 10-15% и позволяет увеличить срок службы колосников.

Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит сконструировать многоциклические колосниковые решетки и существенно увеличить очистительную способность очистителя. Формула изобретения

локнистого материала, содержащая пару боковин с отверстиями и размещенные между боковинами стержневые колосники, на концевых участках осей которых установлены упругие втулки, расположенные в отверстияхбоковин,отличающаяся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта, отверстия упругих втулок выполнены с эксцентриситетом.

3. Решетка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что угол смещения эксцентриситета отверстий упругих втулок смежных ко- лесников в одной боковине установлен в противофазе с второй боковиной.