Изобретение относится к производству текстурированных нитей, в частности на од- нопроцессных машинах ложного кручения.
Целью изобретения является повышение качества нити нутем повышения связности и компактности пити за счет достижения нри соединении эффекта ложного кручения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разъемный полый элемент; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - второй полый элемент; на фиг. 5 - развертка поверхности устройства с двумя вариантами расположения граней устройства; на фиг. 6 - схема расположения угла наклона рабочей грани к основанию полого элемента () и угла наклона плоскости симметрии соединительного торцового выступа к основанию полого элемента (0); на фиг. 7 - пример выполнения устройства.
Устройство для получения комнлексной текстурированной нити содержит многогранный стержень 1 с назо.м 2, состояший из но- лых элементов 3, соединенгиэЖ посредством выполненных в каждом из них торповых выступов 4, имеюших рабочие грани 5, расположенные нод углом 40-60° к основанию 6 элемента и выемкам 7, каждая из которых расположена между двумя смежными соединительными торцовыми выступами 4, размещенными в торцовых выемках 7 другого элемента. Устройство имеет прижимную гайку 8, смонтированную па держателе 9 стержня 10, при этом угол наклона рабочей грапи к оспованию 6 полого элемента равен 40-60°, а угол наклона 6 плоскости симметрии соединительного торцового выступа к основанию 6 полого элемента составляет 60 - 80°.
Устройство работает следующим образом.
Два компонента нити после прохождения термокамеры - механизма ложной крутки (не ноказано) пропускаются вместе под натяжением по ребрам 5 паза 2 многогранного стержня 1. Б;гагодаря натяжению в этой зоне и наличию ребер у паза элементные нити одного компонента проникают между элементарными нитями другого компонента. Кроме того, бла1 одаря выполнению полых элементов с углом наклона его частей указанным образом (в указанном диназо- не) элементарные нити донолнительно перекатываются по рабочей грапи, усиливая про- никновепие элементарных нитей одного компонента между элементарными нитями другого компонента, а нри переходе на другую грань комплексная нить под действием кру- тянгего момента в элементарных нитях будет пово)ачиваться в противоположном направлении. Поэтому процесс проникновения элементарных нитей одного компонента между элементарными нитями другого компонента будет происходить по всему пери.метру комплексной нити, что улучшает связность компонентов и компактность нити. Соединительные торцовые выступы .могут иметь наклон плоскости симметрии к основанию полого элемента по ходу движения нити или против (фиг. 5). Возможен вариант выполнения устройства с одним крайним соединительным выстуном относительно хода движения нити с углом наклона 60-80° (фиг. 7).
Фи1.2
Фие.З
us.ff
uz.6
v
fui.S
Фиё,7
Редактор И. Слободяник Заказ 2692/33
вниипи
Со ста в lire. ь Н. Прохорова
Техред И. ВересКорректор М
Тираж 426Подписное
Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Средство для соединения компонентов нити к устройству для получения комплексной текстурированной нити | 1982 |
|
SU1134633A1 |
Устройство для получения комплексной текстурированной нити | 1982 |
|
SU1038391A2 |
Многогранный стержень для соединения компонентов нити к устройству для получения комплексной текстурированной нити | 1983 |
|
SU1134634A1 |
Устройство для получения комплексной текстурированной нити | 1988 |
|
SU1574703A1 |
Устройство для получения комплексной текстурированной нити | 1978 |
|
SU720067A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 1993 |
|
RU2049172C1 |
Способ получения комплексной текстурированной нити и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU565957A1 |
ТЕКСТУРИРОВАННАЯ НИТЬ С РАЗЛИЧНОЙ УСАДКОЙ И ПРЕВОСХОДНОЙ ИМИТАЦИЕЙ СВОЙСТВ ЗАМШИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ТКАНЬ, КРУГЛОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ И ОСНОВОВЯЗАНОЕ ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО ИЗ ТАКОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТИ | 2003 |
|
RU2283906C2 |
"Бесшовное узловое соединение стержней пространственного каркаса "Кубооктаэдр Салахова" | 1990 |
|
SU1793026A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ | 1991 |
|
RU2046849C1 |
Устройство для получения комплексной текстурированной нити | 1978 |
|
SU720067A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-06-22—Подача