Устройство для получения комплексной текстурированной нити Советский патент 1990 года по МПК D02G1/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручения.

Целью изобретения является повышение качества нити путем снижения количества обрывов.

На фиг. 1 показано устройство для получения комплексной текстурированной нити, фронтальная проекция; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство с дополнительным роликом при осуществлении замасливания вырабатываемой комплексной текстурированной нити, фронтальная проекция; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - диаграмма изменения натяжения нити по зонам однопроцессной машины ТК-600 или ТК-603, где установлено устройство для получения комплексной текстурированной нити.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит ролик 1. с выемкой на наружной поверхности, средство 2 для соединения компонентов

нити, смонтированное на держателе 3, фрикционный цилиндр 4 и прижимной валик 5. Держатель 3 закреплен на планке 6

, При осуществлении замасливания вырабатываемой текстурированной нити устройство дополнительно содержит второй дополнительный ролик 7, установленный со стороны средства для соединения компонентов нити, противоположной первому ролику, который предназначен для направления нити на замасливающее устройство 8

Устройство работает следующим образом. Две текстурированные нити (фиг I и 2) после механизма ложного кручения (зона «а) поступают на ролик 1 и, обогнув его под большим натяжением, равным 1-5 сН/текс (фиг. 5), после зоны «б идут под прижимной валик 5, затем, обогнув его в зоне «в, поступают на средство 2 для соединения компонентов нити, где при значительно меньшем натяжении (фиг. 5) при перемещении по граням происходит проникновение элементарных нитей одной комплексной нити между элементарел 1

Јъ 1

О СО

ными нитями другой. Так как средство для соединения компонентов нити установлено в зоне с меньшим натяжением, то это позволяет резко снизить число обрывов нити. Пройдя зону «г, комплексная текстури- рованная нить поступает под прижимной валик 5, который получает вращательное движение от фрикционного цилиндра 4. Затем нить поступает в зону намотки «д. Держатель 3 с роликом 1 и средством

2для соединения компонентов нити имеет возвратно-поступательное движение с величиной размаха (амплитудой) «с вдоль оси фрикционного цилиндра. Это приводит к тому, что во время работы витки нити перемещаются по фрикционным поверхностям прижимного валика 5 и цилиндра 4, что способствует уменьшению износа фрикционных поверхностей. Общая длина средства 1 для соединения компонентов нити и ролика 2 по выемкам (фиг. 1) А должна быть меньше ширины В прижимного валика 5 за вычетом величины смещения «с держателя

3при его возвратно-поступательном движении, т.е . Выполнение этого условия позволяет избежать сбрасывания и обрыва нити с валика в крайних точках при возвратно-поступательном движении кронштейна. При осуществлении замасливания (фиг. 3 и 4) после прижимного валика 5 комплексная текстурированная нить проходит зону «д и огибает снизу второй ролик 7, затем поступает в зону «е к замасливающему устройству 8 и в намотку.

0

Использование изобретения позволяет повысить качество нити за счет снижения количества обрывов.

Формула изобретения

1. Устройство для получения комплексной текстурированной нити, содержащее средство для соединения компонентов нити, состоящее из двух полых элементов, смЬн- тированных на держателе, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, каждый из которых имеет соединительные торцовые выступы с наклонными рабочими гранями и выемками, фрикционный цилиндр и прижимной валик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нити путем снижения количества обрывов, оно дополнительно снабжено роликом с выемкой, жестко смонтированным на держателе, при этом длина средства для соединения компонентов нити и ролика по выемкам меньше ширины прижимного валика за вычетом амплитуды перемещения держателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для нанесения замасливателя на комплексную текстурированную нить держатель снабжен дополнительным роликом, установленным за средством для соединения компонентов нити со стороны противоположной первому ролику.

Изобретение относится к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручения. Целью изобретения является повышение качества нитей путем снижения количества обрывов. Данная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит ролик, установленный жестко на держателе, при этом общая длина средства для соединения компонентов нити и ролика по пазам меньше ширины прижимного валика за вычетом величины смещения держателя при его возвратно-поступательном движении, при этом с целью нанесения замасливателя на комплексную текстурированную нить на держателе дополнительно устанавливается замасливающий ролик. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Фиг 1

Фиг. 2

t з

7

Фиг.Ъ

и,

в