Основный регулятор ткацкого станка Советский патент 1985 года по МПК D03D49/12 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в основном регуляторе для ткацких станков типа СТБ при выработке тканей массового ассортимента.

Целью изобретения является снижение обрывности основных нитей путем сохранения постоянным момента затяжки пружины.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Основный регулятор содержит навой 1, основные нити 2 которого огибают скало 3, установленное на первом плече 4 трехплечего рычага 5, второе плечо 6 которогр соединено при помощи пальца 7 и тяги 8 с кулисой 9, в пазу, которой расположен неподвижный камень 10. Третье 11 трехплечего рычага 5 имеет переменную по длине ширину, увеличивающуюся от концов к середине и связано с одним концом А пружины 12, другой конец В которой соединен с одноплечим рычагом 13, установленным свободно на оси О трехплечего рычага 5 так, что точки крепления концов А и В пружины 12 расположены на равном расстоянии от оси О трехплечего рычага 5, и выполненным с профилем, соответствующим профилю плеча 11 трехплечего рычага 5. Одноплечий рычаг 13 кинематически связан посредством тяги 14 и одноплечего рычага 15, шарнирно соединенных между собой концами, с роликом 16 кулачковой пары, кулачок 17 которой установлен неподвижно на оси О трехплечего рычага 5. Ролик 16 установлен в средней части одноплечего рычага 15, ось О которого установлена на раме станка.

Ось вращения кулисы 9 расположена на конце рычага 18, закрепленного на оси 19. На этой же оси закреплен рычаг 20, на конце которого расположен ролик 21, входящий в соприкосновение с фрикционной муфтой 22, являющейся средством для корректирования величины подачи основных нитей с навоя.

Основный регулятор работает следующим образом.

При увеличении натяжения основных нитей 2 трехплечий рычаг 5, преодолевая сопротивление пружины 12, поворачивается на некоторый угол против часовой стрелки, при этом кулачок 17 также повернется на тот же угол. Профиль кулачка 17 выполнен таким, что при его повороте против часовой стрелки происходит уменьшение радиуса его профиля в зоне контакта с роликом 16. В этот момент под действием момента затяжки пружины 12 посредством тяги 14 и поворота одноплечего рычага 15 против часовой стрелки вокруг оси О рычаг 13 поворачивается также против часовой стрелки вокруг оси О трехплечего рычага 5 отпуская тем самым конец В пружины 12 на такую же величину, на какую переместился против часовой стрелки конец А пружины 12, соединенный с плечом 11 трехплечего рычага 5. В результате одновременного перемещения концов пружины 12 сохраняется ее определенная длина и начальный момент затяжки.

Поворот трехплечего рычага 5 против часовой стрелки вызывает поворот плеча 6 с пальцем 7 и перемещение тяги 8, кулисы 9,

рычагов 18 и 20 и ролика 21. Поворот кулисы 9 по часовой стрелке относительно оси 23 увеличивает расстояние от камня 10 до оси 23 кулисы, так как прорезь кулисы 9 выполнена такой, что расстояние от прорези до оси кулисы в направлении снизу вверх постоянно увеличивается.В результате этого ролик 21 перемещается ближе к профилированной поверхности кулачка фрикционной муфты 22, увеличивается время воздействия ролика 21 на кулачок муфты 22

0 и навой 1 поворачивается на больший угол. Поворот навоя 1 вызывает некоторый отпуск сновных нитей 2, в результате чего скало 3 и трехплечий рычаг 25 за счет момента затяжки пружины 12 поворачиваются по часовой стрелке, при этом натяжение основных нитей 2 остается равным начальному заправочному натяжению, так как оно уравновешивается пружиной 12 с постоянным моментом затяжки, который создается за счет увеличения радиуса профиля кулачка 17 в зоне контакта с роликом 16, вызывающего поворот рычага 15 по часовой стрелке и через тягу 14 рычага 13 вместе с концом 13 пружины 12 вокруг оси О по часовой стрелке.

При уменьшении натяжения основных

5 нитей 2 скало 3 вместе с трехплечим рычагом 5 за счет момента затяжки пружины 12 поворачивается вокруг оси О по часовой стрелке. Одновременно поворачивается кулачок 17, профиль которого перемещает ролик 16 с рычагом 15 по часовой стрелке, при этом рычаг 13, посредством тяги 14, поворачиваясь также по часовой стрелке, перемещает конец в пружины 13, сохраняя ее момент затяжки постоянным. Поворот трехплечего рычага 5 по часовой стрелке

S вьшывает перемещение тяги 8, кулисы 9 и ролика 21, при этом расстояние между роликом 21 и профилированной поверхностью кулачка фрикционной муфты 22 увеличивается, уменьшается время воздейстQ ВИЯ ролика 21 на кулачок муфты 22 и подача основных нитей 2 в зону тканеформирования уменьшается. Так как при перемещении скала 3 момент затяжки пружины 12 остается постоянным, натяжение основных нитей не изменится.

Для создания одинаковых условий работы подвижной системы скала за время срабатывания ткацкого навоя в регуляторе

предусмотрена установка неподвижного направляющего валика 24, наличие которого обеспечивает постоянство угла охвата скала 3 нитями основы.

При выработке тканей с различным заправочным натяжением предусмотрено перемещение Ка одинаковое расстояние концов пружины 12 по фиксирующим впадинам рычагов 13 и 11.

Использование изобретения позволяет поддерживать натяжение основных нитей постоянным за все время срабатывания навоя и уменьшить неравномерность натяжения основных нитей за один оборот работы ткацкого станка.

ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий скало, установленное на первом плече трехплечего рычага, второе плечо которого соединено, с механизмом отпуска основных нитей, а третье, имеющее переменную по длине ширину, увеличивающуюся от концов к середине, связано с одним концом пружины. другой конец которой соединен с одноплечим рычагом, кинематически связанным с роликом кулачковой пары, кулачок которой установлен на оси трехплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности основных нитей путем сохранения постоянным момента затяжки пружины, одноплечий рычаг установлен на оси трехплечего рычага свободно так, что точки крепления концов пружины расположены на равном расстоянии от оси трехплечего рычага, и выполнен с профилем, соответствующим профилю связанного с пружиной плеча трехплечего рычага, при этом кинематическая связь ролика с одноплечим рычагом включает шарнирно соединенные между собой концами тягу и одноплечий рычаг, (g смонтированный на раме станка, причем (Л ролик установлен в средней части одноплечего рычага. со 1C 1C