Устройство для выемки осевшей горной массы Советский патент 1986 года по МПК E21D13/04 

Описание патента на изобретение SU1234647A1

1

Изобретение относится к горнодобывающей промьшшенности, а именно к средствам механизации ручных и трудоемких операций, связанных с выемкой осевшей горной массы при перекреплении или восстановлении горизонтальных горных выработок.

Целью изобретения является механизация процесса выемки осевшей горной массы по периметру выработки.

На фиг.1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - вид А на фиг.1.

Устройство для выемки осевшей горной массы включает платформу.I с ходовой частью, механизм 2 поворота, раму 3 перемещения, исполнительный . орган 4,двухступенчатый привод 5 и 6.Исполнительный орган выполнен в виде телескопического выдвижного кожуха 7 с дис- ковым рабочим органом 8 и валом 9 .Устройство включает штоки 10 гидроцилиндров 11, вал 12, гидродомкрат 13, электродвигатель 14, выдвижной вал 15, гидродомкрат 16, опорные лапы 1 7 , гидродомкрат 18, изгибающийся кон- вейер 19, редуктор 20, электродвигатель 21, привод маслостанции 22 и заборное) .устройство 23.

Сборка устройства для выемки масс сы осершей кровли производится следующим образом.

На вьщвижном кожухе 7, имеющем форму призмы,, устанавливается наборной дисковый рабочий орган 8. Режущие диски насаживаются жестко на валу 9. На валу 9 устанавливают четыре подшипника, причем два из них - в средней части.

Вал 9 проходит через отверстия кожуха 7. Для подшипника устанавливаются на кожухе 7 с наружной стороны, один из которых закрывается крышкой. На другом конце вала 9 устанавливается червячное колесо, приводимое в движение червяком.

Червячное колесо вместе с червя- ком представляют привод 6 второй ступени, который устанавливается с наружной стороны кожуха 7.

Вал 9 с двумя подшипниками в средней части крепится на штоках 10 гидроцилиндров 11. Червяк связан жестко а выдвижным валом 15, имеющим внутренние шлицы, надетый на другой

0

ts

25

35

50

55

вал и приводимый в движение приводом 5 первой ступени . Последний -приводится в движение электродвигателем 14, установленным в нижней части кожуха 7. Собранный исполнительный орган 4 устанавливается жестко на валу 12, который свободно может поворачиваться на каретке механизма 2 поворота с помощью гидродомкрата 13 на требуе14 1й угол относительно горизонтальной оси..

Гидроцилиндры 1I устанавливаются внутри кожуха 7.

Механизм 2 поворота устанавливается на раме 3, которая располагается в направляющих платформы 1 с внутренней стороны. Рама 3 может перемещаться вдоль . платформы 1 с помощью гидродомкратов вместе с механизмом 2 поворота и исполнительным органом А.

Исполнительный орган 4 вместе с механизмом 2 поворота может поворачиваться вокруг вертикальной оси в обе стороны с ограничением. Ограничения связаны из-за кабеля электродви- i гателя 14. На концах платформы I устанавливаются четыре опорные лапы 17, приводимые в движение гидродомкратами 18. Снизу платформы 1 устанавливается конвейер 19 для дриема и . грузки отбитой горной массы на транспортирующие средства. На платформе 1 устанавливается привод конвейера 19, электродвигатель 21 и маслостанция 22. В верхней части исполнительного органа 4 установлено заборное устройство 23. Ходовая часть платформы имеет индивидуальный привод с электродвигателем. На платформе 1 также смонтированы пульт управления и навес безопасности для машиниста.

Устройство работает следующим образом.

В выработку, где необходимо заменить крепь с выбором осевшей горной массы, подается устройство. Включается ходовая часть и устройство иавливается в месте под осевшей горной массой. Выдвигаются опорные лапы 17. Становится в рабочее положение исполнительный орган 4.

Включается конвейер 18, к которому подается порожняя вагонетка. Включаются двигатель 14 и привод 5 первой ступени. Движение от привода 5 первой ступени через выдвижной вал 15 с внутренним зацеплением переда- ется приводу 6 второй ступени, далее

1

движение передается валу 9 рабочего органа 8. Исполнительный орган выдвигается с помощью гидроцилиндров 11 и выбирает (отбивает) осевшую горную массу по периметру выработки между крепями. Отбитая масса, падая между дисками, проходит внутри кожуха 7 и падает на конвейер I9, который перегружает ее на транспортирующие средства. Дополнительное измельчение отбитая масса получает при ударении о вал 12 внутри кожуха 7.

Для выемки горной массы по периметру выработки исполнительный орган 4 соверяпает с помощью гидродомкрата 13 качательное движение в обе стороны относительно платформы 1 на тре-, буекый угол. Б на:клоненном положении отбитая масса также попадает внутрь кожуха 7 и под действием собственного веса с учетом сил внутреннего трения попадает на конвейер 19. При отсутствии свободного падения отбитой массы при больших углах наклона исполнительного органа 4 необходи мы частые подъемы исполнительного органа с целью очистки от набившейся внутри кожуха горной массы.

Установка может обеспечить выемку осевшей массы без передвижения платформы, т.е. с одной установки на дли ну выработки, равную шагу двух крепей. Это обеспечивается тем, что механизм 2 .поворота установлен на

:

234647

раме 3, которая расположена с внутренней стороны в направляющих платформы 1. Рама 3 может перемещаться внутри платформы на длину,

5 .равную шагу двух крепей.

После выборки осевшей массы и доводки поверхности выработки до требуемого состояния выработка крепится заново. Выемка осевшей массы в за10 висимости от горногеологических условий может производиться между рамами без их снятия.

Вначале вынимается осевшая масса по обе стороны крепи, затем крепь

15 снимается и повтортлм заходом рабочий орган доводит поверхность до |требуемого состояния.

Устройство также может обеспечить 1установку элементов крепи. Для это20 го часть рабочих дисков 8 срезается для удобства транспортировки и возможности использования для установки элементов крепи, особенно верхня- ков. Крепь (верхняк) ставится на го- 25 ризонтальный (срезанный) участок рабочих дисков 8. При этом рабочие диски 8 устанавливаются в определенном направлении.

С помощью гидроцилиндров 11 крепь

30 поднимается к кровле. Затем к поднятому верхняку крепятся нижние элементы крепи. К кровле могут быть подняты одновременно два верхняка с закрепленными на них затяжками.

/J /J y / /JVf / /// / / /V///WM

tJf Ч Г-|

Ш

д

W

iT -

3

VyxXXX/yt x.

йД

Игб

//7/////7//// //

23

/УЛ

У/ ///////У ///////////Л

у/7

Редактор Н.Швьщкая

Составитель А.Шестимиров

Техред О.Гортвай Корректор Е.Рошко

Заказ 2964/42 Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. « «. .....«..« ж.«. .,« « ««« - --.- - -i-«-.-- - «-.«|. - -.«.«.

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиъ.З

Похожие патенты SU1234647A1

название год авторы номер документа
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС 2010
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
RU2421614C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1995
  • Хребто И.Ф.
  • Хазанович Г.Ш.
  • Бирюков В.И.
  • Хребто С.И.
  • Хребто Е.С.
RU2098632C1
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) 1998
  • Черных Н.Г.
  • Черных Ю.Н.
  • Чижик А.С.
  • Франк А.Я.
RU2172410C2
Горный комбайн 1976
  • Букатов Олег Васильевич
  • Генкен Татьяна Семеновна
  • Лоханин Константин Анатольевич
  • Нырков Юрий Николаевич
  • Потепина Валентина Дмитриевна
  • Струев Леонид Александрович
SU647447A1
Секция механизированной крепи 1975
  • Калинин Михаил Матвеевич
SU605019A1
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei 1973
SU362137A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ 1998
  • Черных Н.Г.
  • Чижик А.С.
  • Франк А.Я.
RU2172836C2
ВЫЕМОЧНЫЙ МОДУЛЬ 2010
  • Болобов Виктор Иванович
  • Габов Виктор Васильевич
  • Талеров Михаил Павлович
  • Талеров Константин Павлович
RU2459076C1
Горная машина для разработки полезных ископаемых 1975
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Захаров Алексей Александрович
  • Боровиков Петр Алексеевич
SU587250A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Фрянов Виктор Николаевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
RU2391510C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 234 647 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для выемки осевшей горной массы

Формула изобретения SU 1 234 647 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1234647A1

Ходовая тележка шахтного крана 1975
  • Романов П.Д.
  • Николаев В.Л.
  • Зенякин В.Н.
  • Потапенко Г.Д.
  • Самойлов М.С.
  • Степанов А.Н.
  • Чендев Ф.С.
  • Фридфельд Э.А.
SU542401A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
САМОХОДНАЯ КАРЕТКА 0
SU312051A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 234 647 A1

Авторы

Пачиков Иосиф Степанович

Рябков Артур Иванович

Кневец Владимир Григорьевич

Теплюк Виктор Павлович

Осипов Вильям Юрьевич

Даты

1986-05-30Публикация

1984-12-11Подача