Способ очистки от осадка фильтрующих элементов камерных фильтров Советский патент 1959 года по МПК B01D25/32 

Известны способы, например ручной, механизированный, пневматический и гидравлический, очистки от осадка фильтрующих элементов камерных фильтров. Применяющийся гидравлический способ является более совершенным, однако имеет существенные недостатки: большой расход воды и высокое давление, требзющее значительных затрат мощности насосаОписываемый способ устраняет эти недостатки: увеличивает производительность фильтров и срок службы фильтровальной ткани. С этой целью размывку осадка и промывку ткани осуществляют промывной жидкостью, завихренной до пенообразования при помощи шнека, витки которого на отдельных участках имеют противоположное направление.

На чертеже изображена схема камерного фильтра.

По всей длине камерного фильтра 1 расположен шнек 5, имеющий на отдельных участках витки 3, направленные в противоположные стороны.

При .вращении шнека на больших скоростях создается поток промывной жидкости, завихренной до пенообразования. Такой поток промывjf oй жидкости, распространяясь между фильтрующими элементами, интенсивно размывает осадок и моет фильтровальное полотно.

При применении указанного шнека для промывки фильтровального полотна разборки камерного фильтра не требуется.

Предмет изобретения

Способ очистки от осадка фильтрующих элементов камерных фильтров, отличающийся тем, что, с целью увеличения .производительности фильтров и увеличения срока службы фильтровальной ткани, размывку осадка и промывку ткани осуществляют промывной жидкостью, завихренной до-пенообразования при 1ПОМОЩИ шнека, витки которого на отдельных участках имеют противоположное направление.

Сечение. fifl

V

у т

и I