Карусельный вакуум-фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D33/34 

Изобретение относится к фильтровальной технике, предназначенной для разделения быстроосаждающихся суспензий, в частности в производстве фосфорной кислоты,

Цель изобретения - интенсификация процесса промывки осадка и увеличение производительности карусельного вакуум-фильтра.

На фиг.1 изображен карусельный вакуум-фильтр, разрез по ковшу; на фиг,2 - распределительная головка, сечение; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2,

Карусельный вакуум-фильтр состоит из ковшей 1 с роликами 2, установленными на круговом направляющем рельсе 3, имеющем волнообразный участок 4, в зоне подачи промывной жидкости, загрузочного устройства 5 для подачи промывной жидкости, распределительной головки 6, в секторе промывки которой установлена камера 7 для ввода пульсирующего синхронно с колебаниями ковша потока паровоздушной смеси.

Фильтр работает следующим образом Исходная суспензия заливается в ковши, гДе под действием вакуума жидкая фаза проходит через фильтроваль- ную перегородку и отводится в сборни фильтрата. Ковш 1 с отфильтрованным осадком поступает в сектор промывки и в зоне подачи промывной жидкости движется по участку 4 направляющего рельса, выполненному волнообразным, Одновременно с подачей в ковш промыной жидкости из загрузочного устройства 5 под его фильтрующую поверхность через камеру 7 подается пульси рующий синхронно с механическим поле вибрации поток паровоздушной смеси, Сформированный осадок-фосфогипс, состоящий из пластинчатых кристаллов сульфата кальция, подвергается сум- марному воздействию поля вибрации, в том числе сдвигающих сил, возникающих при движении ковша по участку направляющего рельса, вьшолненному волнообразным, и воздействию пульсир ющего синхронно с колебаниями ковша потока паровоздушной смеси. Происходит разрушение и разрыхление струк25

ig

fO

t5 20 . 30к 35 в-м у--50туры осадка с изменением ориентации пластинчатых частиц из горизонтальной в вертикальную плоскость и с образованием и расширением фильтрационных каналов. При этом снижается сопротивление фильтрования, в промывку включаются новые, ранее не промытые поверхности кристаллов, обеспечивая более полное вымывание полезного вещества из осадка. Кроме того, под суммарным воздействием указанных факторов происходит очистка фильтровальной перегородки от забивающих ее поры мелких частиц.

Воздействие вибрации и пульсирующего потока паровоздушной смеси заканчивается с выходом ковша из зоны заливки промывной жидкости. Обезвоженный под действием вакуума осадок сбрасывается в сборник шлама при перевороте ковша.

Использование изобретения позволяет увеличить производительность фильтра на 4-5%,

Пример, Модернизирован карусельный вакуум-фильтр типа К-100, имеющий 24 ковша, общей поверхностью 100 м. Высота слоя осадка 50 мм. Съем полезного вещества с типового фильтра, имеющего гладкий направляю- рельс, 187-190 кг/м ч,

В секторе промьшки фильтр имеет две зоны заливки промывной жидкости (слабого фильтрата и воды) по 15 от окружности фильтра каждая и оборудован в этих зонах двумя участками направляющего рельса, выполненными волнообразным, и, соответственно, двумя камерами в распределительной головке для ввода пульсирующего потока паровоздушной смеси.

Паровоздушная смесь подается в камеру с температурой 60-80 с под давлением 6 кГ/см, Пульсация паро- воздушной смеси совпадает по амплитуде с вибрацией ковша, движущегося по участку направляющего рельса, выполненному в виде волны.

Результаты зависимости удельного съема кг/м ч от параметров волны направляющего рельса приведены в табл,1.

Примечание, d- диаметр ролика

Данные табл.1 подтверждают выбор

конструкции участка направляющего рельса, выполненного волнообразным с шагом волны 0,2-l,0d и высотой О,05-0,Id. Предпочтительной является волна с шагом 0,5d и высотой 0,07d.

Волна у известного фильтра выпол нена из резины ИРП-1390 с шагом 0,1 ми высотой 0,014 м. Диаметр шины ролика, выполненной из литого полиуретана, 0,2 м.

В табл.2 приведены сопоставитель- ные данные по технико-экономическим показателям предлагаемого и известного (типа К-100-15К2) фильтров.

Таблица 2

28-30

28-30

187-190 196-199,5

Таблица 1

25

Продолжение табл.2

0

5

0

5

0

5

Степень отмывки осадка, % 98,0-98,5 98,5-99

Срок службы

фильтровальной

ткани до забивки, ч3604320

Из приведенного примера видно, что производительность карусельного вакуум-фильтра увеличивается до 5% за счет улучшения отмывки осадка. Одновременно значительно увеличивается срок службы фильтроткани Формула изобретения

Карусельный вакуум-фильтр, содержащий фильтрующие ковши с роликами, установленными на круговом направляю щем рельсе, выполненном из отдельных участков, разгрузочное и загрузочное устройства, распределительную головку с сектором промывки и привод, о т- личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса промывки осадка и увеличения производительности фильтра, распределительная головка снабжена камерой пульсирующего ввода паровоздушной смеси, а направляющий рельс в зоне подачи промывной жидкости выполнен волнообразным с шагом волны, равным 0,2-1,0 диаметра ролика, при этом высота волны составляет 0,05-0,1 диаметра ролика.

Пародоздушна смесь

1

А

9иг. 2

Редактор Н.Рогулич

Составитель В.Груздова Техред Л.Сердюкова

1658/8

Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Пожо