Изобретение относится к дроблению и измельчению материалов и пород, а именно к измельчителям, дробильно-измельчитель- ным аппаратам и агрегатам, и может быть использовано в обогащении, производстве и переработке строительных и специальных материалов, в лабораторной и научно-исследовательской практике для испытаний и разработок.
Цель изобретения - выявление возможностей повышения эффективности.
На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого измельчителя.
В корпусе 1 измельчителя смонтированы верхняя дробилка с дробяодими щеками 2, антифазно качающимися на осях 3 подвеса, нижняя дробилка с врап ающимися рабочими органами 4 на приводных валах 5 и колосниковой решеткой 6 и короб 7 грохота с подвесками 8. Привод измельчителя помимо валов 5 содержит пару трехзвен- ников с кривошипами 9, И1атуками 10 и коро мыслами 11. Кривошипы жестко соеди- нень приводными валами 5, а с щатуна- ми шарнирно связаны подвески 8 короба. Длины перед1 их и задних подвесок 8 и места их сочленения с шатунами могут быть неодинаковыми.
Коромысла 11 подвешены к осям 3 и снабжены бойками 12 хода щек 2 вперед.
0
5
а в корпусе 1 закреплены буферные ограничители 13 хода щек назад (отхода). Щеки 2 снабжены оттягивающими приспособлениями 14. Нижнюю дробилку целесообразно выполнить в виде двухроторной с бильными роторами, а грохот наклонным многоярусным со сложной траекторией колебаний.
В процессе работы измельчителя сырье, загружаемое сверху, дробится между щек 2, затем доизмельчается в нижней дробилке, а продукт классифицируется грохотом. Синхронизированные противофазно валы 5 приводят во вращение рабочие органы 4 и кривошипы 9, благодаря чему с той же частотой колеблются с коромыслами 11 бойки 12. обеспечивающие ударными импульсами ежеаикл ичное сближение щек. Отход щек заверп:ается ударом по ограничителям и паузой, способствующими ссыпанию дробимого материала и лучщему опорожнению продукта из-под выгрузочной щели между ками.
Простота у фавления ударными зазорами, стержневая конструкция кинематических звеньев и coBMenj.eHHe приводов открывают пифокие возможности исследований и оптимизации параметров эффективной работы предлагаемого измельчителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАРАЩИВАНИЯ ЭНЕРГИИ РАЗГОНА ОСНОВНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ЕЕ КОНСЕРВАТИВНОСТИ И МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2418949C1 |
Шековая дробилка | 1984 |
|
SU1209276A1 |
Щековая дробилка | 1981 |
|
SU988330A1 |
Щековая дробилка | 2023 |
|
RU2805316C1 |
Щековая дробилка | 1984 |
|
SU1197731A1 |
Щековая дробилка | 1979 |
|
SU844040A1 |
Передаточный механизм валковой дробилки | 1989 |
|
SU1688907A1 |
Щековая дробилка | 2019 |
|
RU2723712C1 |
Щековая дробилка | 2019 |
|
RU2704267C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ФОРМЫ ЗЕРЕН ЩЕБНЯ | 2000 |
|
RU2173579C1 |
Установка для ломки проката | 1979 |
|
SU1049202A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
МОБИЛЬНАЯ СТАНЦИЯ, БАЗОВАЯ СТАНЦИЯ, СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ ВОСХОДЯЩЕГО КАНАЛА СВЯЗИ И СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ НИСХОДЯЩЕГО КАНАЛА СВЯЗИ | 2008 |
|
RU2485717C2 |
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
ФУРГОН АВТОМОБИЛЯ | 2015 |
|
RU2595219C1 |
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-30—Подача