Композиция для несущего слоя декоративно-облицовочного материала Советский патент 1986 года по МПК C04B30/00 C03C10/00 

Описание патента на изобретение SU1235851A1

1

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к составам декоративно-облицовочных материалов на OCHOBSI стекла.

Целью изобретения является повышение сопротивления ударному воздействию и морозостойкости.

Декоративно-облицовочньш материал содержит слой песка, смеси наполнителя и стеклобоя, декоративный слой из стекла,

Целью изобретения является повышение сопротивления ударному воздействию и морозостойкости.

Используют гранулированный металлургический кисльм шлак следующего фракционного состава, мас.%: фракция с размером частиц 1-3 мм 85-90, фракция с размером частиц 3-5 мм 10-15.

В качестве стеклогранулята материал может содержать измельченный бой стекла, например, бой стеклоблоков.

Наличие в составе несущего слоя неталлургического шлака, ингредиенты которого в результате термообработки соразуют прочный кристаллический каркас, в пустоты которого проникае размягченная стекломасса , дает значительное улучшение физико-механичеких свойств материала.

вочный материал обладает повьппенными

Пример. В металлические формы,35 физико-механическими свойствами - размещенные на вагонетках, засыпают сопротивлением удару и прочностью сначала слой силикатного песка тол- при изгибе, а также улучшенными экс- щиной 2-3 мм, затем слой увлажненной плуатационными характеристиками - мо- смеси содержащей, мас.%: металлурги- морозостойкостью.

2358512

ческий шлак 70 и стеклогранулят толщиной 15 мм 30, причем количество воды составляет 2 мас.% (от веса сме си). Верхнюю часть формы засыпают 5 слоем декоративного стеклогранулята толщиной 5 мм. Вагонетки с загруженными формами поступают в туннельную печь, где

to

20

происходит постепенный нагрев компонентов до 880-920°С,обеспечивающий плавление смеси. После этого температуру снижают до 700 С и выдерживают в течение 1 ч для частичной кристаллизации стеклофазы.

При 100 С вагонетки выходят из nets чи, и плиты постепенно охлаждаются до комнатной температуры.

Химический состав используемых ишаков приведен в табл. 1, фракционный состав - в табл. 2. В табл.3 дано соотношение компонентов несущего слоя декоративно-облицовочного материала и свойства последнего.

Применяемый шлак не нуждается в дополнительном измельчении, так как после выхода из металлургической печи он уже имеет требуемый гранулометрический состав.

Таким образом, применение щлака предлагаемого гранулометрического состава исключает трудоемкую и энергоемкую операцию длительного помола в шаровых мельницах.

Предла гаемый декоративно-облицо25

30

Таблица 1

Редактор Н. Егорова

Составитель О. Самохина

Техред О.Гортвай Корректор С. Черни

Заказ 3056/20 Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 3

Похожие патенты SU1235851A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала 1982
  • Мелконян Рубен Гарегинович
  • Сычева Наталья Григорьевна
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Смирнов Александр Федорович
  • Мельникова Вера Григорьевна
SU1100245A1
ДЕКОРАТИВНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 1992
  • Быков Александр Сергеевич
RU2033979C1
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала 1984
  • Зеленина Юлия Алексеевна
  • Очигава Владимир Шалвович
  • Мелконян Рубен Гарегинович
  • Григорянц Донара Мукучевна
SU1244117A1
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала 1979
  • Лясин Валентин Филиппович
  • Сычева Наталья Григорьевна
  • Мельникова Вера Григорьевна
  • Чернова Валентина Ивановна
  • Егорова Людмила Сергеевна
SU887486A1
Шихта для изготовления порокремнезита 1980
  • Габуния Наргиза Владимировна
  • Габуния Ламара Владимировна
  • Гулуа Манана Омаровна
SU962225A1
Способ изготовления декоративно-облицовочного материала 1982
  • Зеленина Юлия Алексеевна
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Мелконян Рубен Гарегинович
  • Газиян Донара Мукучевна
  • Никитин Александр Александрович
  • Забелло Людмила Александровна
SU1100246A1
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала 1987
  • Зеленина Юлия Алексеевна
  • Росинский Феликс Феликсович
  • Козлов Геннадий Борисович
  • Очигава Владимир Шалвович
  • Копылов Юрий Борисович
  • Изотов Василий Васильевич
  • Леонов Николай Александрович
SU1573008A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Лингарт Юрий Карлович[Cs]
  • Тихонова Наиля Амрулловна[Ru]
  • Уолтерс Джеймс[Us]
RU2072970C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ МЕТОДОМ СПЕКАНИЯ 1999
  • Кисиленко Н.Г.
RU2158238C1
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит 1990
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Сагындыков Аймахамбет Абуталипович
  • Дель Виктор Яковлевич
  • Алимбаева Жанна Базартаевна
SU1719351A1

Реферат патента 1986 года Композиция для несущего слоя декоративно-облицовочного материала

Формула изобретения SU 1 235 851 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1235851A1

Способ получения декоративно-облицовочного материала 1980
  • Карякин Виктор Александрович
  • Сазонов Александр Александрович
  • Кочетова Ольга Алексеевна
SU925883A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Сырьевая смесь для изготовления облицовочного материала 1978
  • Павлушкин Николай Михеевич
  • Добросоцкая Татьяна Яковлевна
SU763280A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 235 851 A1

Авторы

Мелконян Рубен Гарегинович

Товбин Евгений Викторович

Сычева Наталья Григорьевна

Мельникова Вера Григорьевна

Сыроватько Татьяна Павловна

Кормышева Валентина Павловна

Лисичкина Зинаида Ивановна

Даты

1986-06-07Публикация

1984-08-16Подача