Способ сушки пластин свинцового аккумулятора Советский патент 1959 года по МПК H01M4/23 H01M10/12 

Сушка отрицательных и положительных пластин сухозаряженных свинцовокислотных аккумуляторов существующим способом производится раздельно в стационарных сушильных камерах периодического действия; поэтому перед сущкой отформированные пластины отрицательной полярности должны быть отделены от пластин положительной полярности, промыты и раздельно поданы на сушку. Сущка отрицательных пластин, в целях предотвращения окисления активной массы кислородом воздуха, производится в герметически закрытых камерах, где теплоносителем и инертной средой является пар с предварительным его перегревом в пароперегревателях. Процесс удаления влаги с одновременной возгонкой консервирующих веществ, вводимых в активную массу для придания пластинам гидрофобности, производится при температурах 140-180° и длится от 4 до 24 час. Сушка положительных пластин, в отличие от пластин отрицательной полярности, не требует защиты от окисления и обеспечивается в сушильных камерах открытого типа, обогреваемых нагретым воздухом или отходящим газом, и до полного удаления влаги продолл ается при температуре не выше 100° 4-6 час. Все это в значительной степени усложняет и удорожает процесс сушки, а также создает большие трудности при автоматизации процесса.

При предлагаемом способе указанные недостатки устраняются путем сушки отформированных пластин одновременно обеих полярносгей как в заряженном, так и в разряженном состоянии в высокочастотном цилиндрическом индукторе с использованием выделяющегося из пластин пара как инертной среды для защиты их от окисления.

Сущность процесса сушки аккумуляторных пластин по новому способу видна из прилагаемого чертежа, где схематически изображена установка для сушки аккумуляторных пластин.

На чертеже приняты следующие обозначения: /- камера; 2- высокочастотный индуктор; 3 и 4-выводные концы индуктора; 5-труба для отвода насыщенного пара в пароперегреватель; 6-пароперегреватель; 7-вентилятор; 8-деревянная кассета; 9-аккумуляторные пластины.

Процесс сущки пластин токами высокой частоты происходит с интенсивным парообразованием за счет содержащейся влаги в порах пластин. Непрерывно поступающие в индуктор из промывки пластины по-, стоянно поддерживают систему лод необходимым напором пара, избыток которого отсасывается из первой зоны камеры, пропускается через перегреватель и в перегретом состоянии подается во вторую зону для окончательной досущки и возгонки консервирующих компонентов в отрицательных пластинах.

Предмет изобретения

1.Способ сущки пластии свинцового аккумулятора после формировки их, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения поточности процесса и снижения трудоемкости, влажные пластины подают непрерывным потоком в сушильное устройство, в начальной зоне которого сушку пластин производят с помощью высокочастотного нагревателя, а окончательную досушку во второй зоне осуществляют с помощью перегретого пара, используемого одновременно в качестве инертной среды, предупреждающей окисление отрицательных пластин кислородом воздуха.

2.Способ поп. 1, отличающийся тем, что для получения перегретого пара используют влажный пар, выделяющийся из пластин в перлой зоне сушки.