Механизм продвижения материала на швейной машине Советский патент 1986 года по МПК D05B27/02 

Описание патента на изобретение SU1236025A1

Изобретение относится к оборудованию швейного производства, а именно к механизмам продвижения материала швейных машин челночного и цепного стежка.

Известен механизм продвижения материала на швейной машине, содержащий зубчатую рейку, установленную иа рычаге, шарнирно связанном с валом перемещения зубчатой рейки посредст- вом коромысла и с валом ее подъема посредством коромысла и соедкнитель- ного звена 11,

Недостатком известного механизма является то, что кинематическая цепь подъема рейки включает в себя два последовательно расположенных четырех- звенника, что усложняет конструкцию и увеличивает габариты машины, а расположение валов подъема и продвиже- ния относительно распределительного вала затрудняет компановку механизма и ивейной машины в целом,

Цель изобретения - упрощение кон- струкцуи механизма машины.

Поставленная цель достигается тем что в механизме продвижения материал на швейной машине, содержащем зубчатую рейку, установленную на рычаге, шарнирно связанном с валом перемещения зубчатой рейки посредством коромысла и с валом ее пoдьe sa посредством коромысла и соединительного звена , соединительное звено связано с рычагом5, несущим рейку, посредством кулисного механизма, направляющая которого расположена под углом к вертикали, а ползун шарнирно связан с соединительным звеном и через передаточное звено - с концом рычага, несущего рейку.

На фиг. 1 изобралсеи механизм, общий вид; на фиг.2 - плоская кинематическая схема механизма; на фиг.З - пространственная кинематическая схема узла подъема; на фиг.4 - траектория движения среднего зуба рейки.

Механизм получает движение от главного вала 1 машины, на котором установлены эксцентрики подъема 2 и продвижения 3 с увеличенрЕЬ м эксдент- рисистетом. Увеличенный эксцентриситет позволяет получить большой шаг стежка. Эксцентрик 2 подъема кинема- тически связан шатуном 4 с задним плечом 5 коромысла, установленного на валу 6 подъема рейки. Переднее

0

5

0

S

0

5

0

5

плечо 7 коромысла, связа 1о с. соединительным звеном 8. Механизм содержит передаточное звено 9, шарнирно соединенное с звеном 8 и рычагом 10, на котором установлена зубчатая рейка 11 . Соединение звеньев 8 и 9 выполнено с помощью кулисного механизма э шарнир 12 которого имеет ползун 13, установленный в направляющей 14, установленной под углом cL к вертикали, величина которого составляет 3°.

Эксцентрик 3 продвижения кинематически связан через систему звеньев узла 5 изменения шага стежка, вала 16 продвижения, коромысла 7 с рычагом JO, несуш 1м зубчатую рейку П.

Направляющая 14 при помоши шарнирной оси 18 установлена s корпусе машины. В направляющей 14 выполнены ряд отверстий 19, а в корпусе маши- :ны отверстие 20, в котором установлен шарик 21 и пружина 22. Направляющая 14 снаблсена поворотной ручкой 23. Зубчатая рейка 11 располагается в окне игольной пластинки 24.

Выполнение направляющей 14 с возможностью изменения угла наклона относительно вертикали предназначено для изменения траектории движения рейки 1 i, смещения ее относительно верхней плоскости игольной пластины 24.,

Для фиксации угла наклона направляющей 14 служат выполненный в ней ряд отверстий 19, а в корпусе машины отверстие 20 с шариком 21 и пружиной -2.,

Механизм работает следуютссим образом.

При вращении главного вала 1 вал

6подъема совершает возвратно-пово- poTHtje движения от эксцентрика 2 подъема через шату н 4 и заднее плечо 5 коромысла. Колебательные движения в;зла 6 подъема через переднее плечо

7коромысла и звенья В и 9 передаются на рычаг 10 зубчатой рейки 11. Горизонтальное передвижение зубчатой рейки 11 осуществляется от эксцентрика 3 с увеличенным эксцентриситетом через систему звеньев узла 15 изменения шага стежка, вала 16 продвиже- нля и коромысла 17. При этом зубчатая }зейка I I в рабочей зоне з гори- зонт;1льной плоскости перемещается по прямой.

Дгтя изменения угла наклона направляющей 14 ручкой 23 осуществляют по- (

3

ворот, при этом шарик 21, попадая в одно из отверстий 19, фиксирует новое положение направляющей 14.

При использовании предлагаемого механизма улучшается качество выполнения технологических операций за счет уменьшения посадки ткани особенно при увеличенном шаге стежка,

2360254

повьштается производительность машины и коэффициент ее использования, а также расширяются технологические возможности швейной машины за счет 5 выполнения технологических стачивающих операций, отделочных и временных строчек, а также получения стежков различной длины при перемещении материала вручную.

-

Фиг.2

Фиг.

Похожие патенты SU1236025A1

название год авторы номер документа
Швейная машина зигзаг 1981
  • Поспелов Владимир Яковлевич
  • Логинов Владимир Алексеевич
  • Сысоев Вячеслав Васильевич
  • Сушкин Василий Олегович
  • Кашкин Александр Дмитриевич
  • Никитин Витольд Викторович
SU1089187A1
МЕХАНИЗМ ВЕРХНЕГО ДВИГАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 1992
  • Краснер Юрий Матвеевич[By]
  • Милосердный Леонид Кириллович[By]
  • Фейгин Израиль Давыдович[By]
  • Семерик Сергей Михайлович[By]
RU2051235C1
МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТКАНИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Мазин Лазарь Саулович
  • Марковец Алексей Владимирович
  • Файзулов Альберт Рустемович
  • Кикин Андрей Борисович
RU2284384C2
МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТКАНИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ (2 ВАРИАНТА) 2004
  • Мазин Лазарь Саулович
  • Марковец Алексей Владимирович
  • Файзулов Альберт Рустемович
  • Кикин Андрей Борисович
RU2281352C1
МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАЧИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПОСАДКОЙ 1972
SU334299A1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бусыгин Евгений Васильевич
RU2290464C1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 1999
  • Умяров Р.К.
  • Захаров А.В.
  • Капелюш А.В.
  • Кретов А.П.
  • Никитин В.А.
  • Поливанов С.Ю.
  • Щеголев А.Е.
RU2151225C1
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛИНЫ СТЕЖКА 2002
  • Умяров Р.К.
  • Комаренко Г.А.
  • Захаров А.В.
  • Никитин В.А.
  • Трантина Т.И.
  • Цаплин В.М.
  • Обозов В.А.
RU2202016C1
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1995
  • Лобзин В.Д.
  • Хорьков Б.А.
  • Иванов В.П.
  • Девяткин М.И.
  • Романов С.А.
  • Ермаков А.С.
RU2078165C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 236 025 A1

Реферат патента 1986 года Механизм продвижения материала на швейной машине

Формула изобретения SU 1 236 025 A1

Редактор Н.Данкулич

Составитель В.Казакова

Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Заказ 3069/29Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1236025A1

МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАЧИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ 0
SU183578A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 236 025 A1

Авторы

Ивашкевич Аркадий Кузьмич

Иванченко Владимир Александрович

Яцук Александр Антонович

Борисов Геннадий Арсентьевич

Даты

1986-06-07Публикация

1981-12-09Подача