Установка для непрерывной обработки щепы Советский патент 1986 года по МПК D21B1/02 

1236032

1, отличто взаимное . пазов определе

1,г,

cos Ы

sinoi I,

1 и 1 - расстояния от продольной оси корпуса до пазов в скребках;

Изобретение относится к устройствам для непрерывной жидкостной обработки щепы, преимущественно промывки и/или пропитки, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьш- ленности.

Цель изобретения - повышение качества обработки щепы за счет улучшения циркуляции в установке промывной или пропиточной жидкости.

На фиг. 1 изображена установка для непрерывной обработки щепы, конструктивная схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг„ 2; на фиг. 4 - схема взаимодействия лопасти со скребками.

Установка для непрерывной обработки щепы содержит корпус 1 с патрубками для подачи щепы 2 и жидкости 3 и отвода обработанной щепы и отработанной жидкости 4, размещенную в корпусе 1 вдоль его оси разделительную перегородку 5, часть которой выполнена в виде сита 6, Перегородку,5 охватывает непрерывная приводная цепь 7 с закрепленными на ней скребками 8,обращенными одной стороной к разделительной перегородке 5. На ситовой части 6 разделительной перегородки 5 шарнирно закреплена лопасть Z-образ- ной формы 9 для очистки отверстий сита 6, На каждом переднем 10 и заднем 11 относительно вращения лопасти 9 поперечном ее участке смонтированы штыри 12 и 13, а скребки 8 со сторо- нЪг, обращенной к разделительной перегородке 5, имеют пазы 14 и 15 для прохождения штырей 12 и 13, Взаимное

и

расстояния от -оси вращения лопасти до штырей, закрепленных соответственно на заднем и переднем участках лопасти;

углы между продольной осью корпуса и линиями, соединяющими центр вращения лопасти со штырями.

расположение штырей 12 и I3 и пазов 14 и 15 определяется соотношением 3- г cos&,; r -sino l, r coso,;,

5 где 1 и 1 - расстояния от продольной оси корпуса 1 до пазов 14 и 15 в скребках 8;

г и г - расстояния от оси вра- щения лопасти 9 до штырей 12 и 13, закрепленных соответственно на переднем 10 и заднем П поперечных участках ло- - пасти 9;

.у и oL - углы между продольной

осью корпуса 1 и линия- - ми, соединяющими центр

вращения лопасти 9 со 0штырями 12 и 13.

Разделительная перегородка 5 может иметь два участка, выполненных в виде сита 6, обращенных соответственно к зонам над и-под перегородкой 5 внутри корпуса 1 . При этом каждый участок 6 снабжен лопастью 9.

Установка работает следующим образом.

По,цлежащая обработке (промывке или пропитке) щепа через патрубок 2 подается внутрь заполненного технологической жидкостью корпуса 1, заполняет ячейки между скребками 8 и транспортируется последними посредством непрерывной приводной цепи 7 по охватывающей перегородку 5 траектории к разгрузочному патрубку 4, расположенному выше уровня технологи- ческой жидкости в корпусе 1. В про0

5

цессе перемещения внутри корпуса 1 щепа обрабатывается технологической жидкостью, в качестве которой может использоваться вода для промывки либо пропиточный раствор, жидкость подается внутрь корпуса через патрубок 3, циркулирует через отверстия перфорации сита 6 и отводится из установки, например, в систему рециркуляции (фиг. 2). При фильтрации жид- кости через сито 6 отверстия перфорации последнего перекрываются оседающими на его поверхности под действием перепада давления частицами щепы, удаляемыми при помощи лопасти 9.

Привод лопасти 9 осуществляется следующим образом (фиг. 4). Движущийся скребок 8 воздействует на щтырь .12, поворачивая лопасть 9 около своей оси, штырь 12 при этом скользит вдоль

скребка 8 до тех пор, пока не достигнет паза 15, проходя через него. Следующий скребок воздействует на штырь 13, скользящий вдоль скребка до взаимодействия с пазом 14, лопаст 9 при этом поворачивается в противо- .положную сторону. Затем цикл повторяется.

Таким образом, благодаря форме лопасти 9 и взаимному расположению штырей 12 и 13 и пазом 14 и 15, при движении цепи 7 со скребками 8 лопасть 9 получает реверсивное круговое перемещение, ометая рабочую поверхность сита 6, что способствует улучшению условий циркуляции технологической жидкости через сито 6 и соответственно, повьш1ению качества обработки щепы.

Х-/

12

1236032

8ид 6

tirjr i

8

Редактор Н. Данкулич

Составитель Е. Васильев

Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

Заказ 3069/29Тираж 355Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

...ц,....-f -.. - - --

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.4