Способ приготовления бумажной массы Советский патент 1986 года по МПК D21H3/80 

Описание патента на изобретение SU1236040A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для производства бумаги высокой степени белизны.

Цель изобретения - повышение степени белизны бумаги.

В предлагаемом способе приготов- ления бумажной массы часть кого отбеливателя вводят в процессе получения проклеивающего вещества, а остальной отбеливатель вводят в волокнистую суспензию. Соотношение оптического отбеливателя, вводимого в процессе получ ения проклеивающего вещества и в волокнистую суспензию, составляет от 1:1 до 1:10,

При этом в проклеивакндее вещество вводят водорастворимый или маслораст вори мът оптический отбеливатель, а в волокнистую суспензию - водорастворимый оптический отбеливатель.

В предлагаемом способе получения бумажной массы в качестве водорастворимых оптических отбеливателей используют обычно применяемые для оптического отбеливания бумаги производные стильбена, кумарина, пиразоли на (белофор КБ, релюксы, вобитал).

В качестве маслорастворимых используют белофор КЦ - динатриевую соль 4,4(2 анилино-4 -морфолина- 1 35 -триазин-6 -иламино) стиль- бен-2 2 дисульфокислоты, белофор- СНПА-1-(4 суль4юамоилфенил).-3- (4 -хлорфенш1)-пиразолин с дисперга- тором НФ, белофор ОЛА- - смесь 3-фенил-5,6-бензокумарина с дисперга тором НФ,

Б качестве проклеивающего вещ,ест- ва используют ка шфоль, парафин, синтетические жиры кислоты фракции G,j -С2 , нефтеполимерные и другие

воски,

В качестве коагулянта используют сернокислый, алюминий, глицерин и алю миний, содержащий квасцы.

В качестве волокнистого полуфабриката используют беленую сульфитную целлюлозу хвойных пород, беленую сульфатную целлюлозу хвойных и лиственных пород древесины или их смеси.

Для придания бумаге специальных свойств в состав бумажной массы могут вводиться различные добавки,

Пример 1. В волокнистую суспензию, состоящую из 100% беленой сульфитной хвойной целлюлозы марки А-1, размолотую до добавляют

клей из живичной канифоли в количестве 2% от массы волокна, В состав клея в процессе его приготовления при плавлении канифоли вводят 2,5% (от массы

канифоли) маслорастворимого оптического отбеливателя марки белофор КД, что составляет 0,05% от массы волокна. Другая часть оптически отбеливающего вещества (ООВ) - Белофор КБ вводится

в бумажную массу в виде водного раствора в. количестве 0,15% от массы волокна, В массу добавляют глинозем до рН 4,5-4,7. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают.

П р и м е р 2. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в состав клея в процессе Плавления канифоли вводят ООВ белофор КБ. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают .

П р и м е р 3. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишь

разницей, что водорастворимьй ООВ вводят только в состав клея при его приготовлении. В качестве ООВ используют бехсофор КБ в количестве 0,2% от массы волокна. Из полученной массы

изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают,

П р и м е р 4,Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что маслорастворимьш ООВ

вводят только в состав клея при его лриготовледаш. В качестве ООВ используют белофор КД в количестве 0,2% от массы волокна. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100г/м

и испытывают,

П р и м е р 5. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что ООВ вводят только в готовую бумажную массу в виде водного

раствора. В качестве ООВ используют белофор КБ в количестве 0,2% от массы волокна, Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают,

П р и м е р 6. Готовят бумажную массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в процессе изготовления клея вводят маслораствори- мый белофор КД в количестве 0,02%

от массы волокна, а в бумажную массу вводят белофор КБ в виде водного раствора в количестве 0,2% от массы волокна. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают.

Пример 7. Готовят бумажную массу аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что на второй стадии вводят ООВ, водный раствор белофора КБ добавляют в количестве 0,05% от массы волокна. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают.

Примере. В волокнистую суспензию, состояпхую из 70% беленой сульфитной хвойной марки Д-1 и 30% беленой сульфитной лиственной целлюлозы марки Б-1 со степенью помола , добавляют парафиновый клей, состоящий из парафина, синтетических жирных кислот фракции С„ -С, , нефте- полимерного воска в соотношении 4:2:1 (соответственно), в количестве 2% от массы волокна. В процессе приготовления клея в расплав жирной фазы вводят 1% от ее массы маслорастворимого ОВБ марки белофор ОЛА. Б результате добавления в массу клея вводят одну часть отбеливателя в количестве 0,02% от массы волокна. Другая часть отбеливателя - белофор КБ вводится в массу в виде водного раствора в количестве 0,2%. Для придания бумаге вла гопрочности в бумажную массу вводят меламиноформальдегидную смолу в количестве 1,5% от массы волокна. Кроме того, вводят 5% бланфикса и глинозем до рН 4,5-4,7.

0,2 0,2

0,2

1:3 1:3

95,8 94,9

100% в клей 92,2 водорастворимый ОВВ

Пример 9. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лиш разницей, что в клей в процессе его изготовления вводат 0,75% маслорлст- воримого ООВ марки белофор КД, что составляет 0,015% от массы волокна. Бодный раствор ООВ марки белофор КБ вводят в бумажную массу в количестве 0,185% от ьгассы волокна. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают.

Пример 10. Бумажную массу готовят аналогично примеру 2, с той лишь разницей, что в канифольный кле в процессе его приготовления вводят 7% от массы канифоли водорастворимого ООВ марки белофор КБ. Водный раствор оптического отбеливателя этой же марки вводят в массу в количестве 0,06% от массы волокна. Из полученной массы приготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают.

Результаты испытаний по примерам 1-10 приведены в таблице.

П р и м е р 11 . Готовят бз мажную массу аналогично примеру 8 с той jniiiib разницей, что оптически отбеливающее вещество вводят только в состав клея при его приготовлении. В качестве ОВВ используют маслораствори- мьш отбеливатель Белофор ОЛА в количестве 0,22% от массы волокна. Из полученной массы изготавливают бумагу массой 100 г/м и испытывают.

58,6 59,1

60,2

3,65 3,58

3,74

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1236040A1

название год авторы номер документа
Способ обработки волокнистой массы при изготовлении бумаги 1990
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Товстошкурова Доминика Устиновна
  • Дунаева Елена Павловна
  • Глазова Нина Дмитриевна
  • Кравинский Семен Израилевич
  • Ковалев Валерий Александрович
  • Купчик Виктор Андреевич
  • Пермякова Татьяна Николаевна
  • Кунингас Андрей Ялморович
SU1714016A1
Коробочный картон 1985
  • Диклер Яков Ефимович
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Кашюба Витаутас Юозович
  • Мильвидас Антанас Степанович
  • Славинскас Иозас Иозович
  • Аушрайте Дана Станиславовна
SU1291646A1
Способ изготовления бумаги 1983
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Пшеничников Виктор Степанович
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Ершов Петр Аронович
  • Орлов Владимир Васильевич
  • Крылов Константин Леонидович
  • Бондарь Антон Антонович
  • Петрович Павел Иванович
SU1113447A1
БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, ПИСЬМА И КОПИРОВАНИЯ 1992
  • Диклер Я.Е.
  • Буровихин А.А.
  • Заяц Ю.Н.
RU2027817C1
Способ приготовления бумажной массы 1980
  • Гурьянов Владимир Евсеевич
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Лещинскайте Геновайте Ионовна
  • Сарана Нинель Васильевна
  • Страх Александр Константинович
  • Исаев Борис Павлович
SU903439A1
Способ приготовления бумажной массы 1980
  • Сарана Нинель Васильевна
  • Гурьянов Владимир Евсеевич
SU903440A1
Способ приготовления бумажной массы для изготовления бумаги для печати 1988
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Товстошкурова Доминика Устиновна
  • Дунаева Елена Павловна
  • Глазова Нина Дмитриевна
  • Степакин Анатолий Федорович
  • Брежнева Раиса Тимофеевна
  • Магий Михаил Юрьевич
  • Гладышев Олег Иванович
SU1567711A1
Способ крашения бумаги в массе 1982
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Данилова Дина Александровна
  • Цуруфан Людмила Петровна
SU1046374A1
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги 1981
  • Данилова Дина Александровна
  • Елецкая Вера Константиновна
  • Виноградов Евгений Александрович
  • Ермолаева Зоя Ивановна
SU988947A1
Способ приготовления бумажной массы 1984
  • Кучменко Анатолий Васильевич
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Герасимова Александра Степановна
  • Сергеев Сергей Анатольевич
  • Чекушин Аверкий Васильевич
  • Француз Зинаида Сергеевна
  • Шмаков Гераклий Борисович
  • Федяинов Анатолий Егорович
  • Ленков Борис Александрович
  • Немиров Алексей Прокопович
  • Данилова Дина Александровна
SU1164353A1

Реферат патента 1986 года Способ приготовления бумажной массы

Формула изобретения SU 1 236 040 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1236040A1

Иванов С.П
Технология бумаги
М.: Лесная промьшшенность, 1970, с
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ 1920
  • Коваленков В.И.
SU273A1
Способ приготовления бумажной массы 1980
  • Гурьянов Владимир Евсеевич
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Лещинскайте Геновайте Ионовна
  • Сарана Нинель Васильевна
  • Страх Александр Константинович
  • Исаев Борис Павлович
SU903439A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 236 040 A1

Авторы

Гурьянов Владимир Евсеевич

Сарана Нинель Васильевна

Товстошкуров Евгений Михайлович

Даты

1986-06-07Публикация

1984-12-05Подача