Коробочный картон Советский патент 1987 года по МПК D21H1/38 B32B29/00 

1291646

кр пр со пу

Изобретение относится к производству коробочного картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении картона с верхним покровным сло из беленой целлюлозы для изготовления тары h упаковки с многокрасочной печатью.

Целью изобретения является увеличение жесткости картона при статическом изгибе при сохранении толщины картона и снижение его себестоимости.

Сущность изобретения заключается в том, что в коробочном картоне, состоящем из нижнего покровного и средних волокнистых слоев, выполненных из небеленой хвойной целлю- ,лозы и беленой древесной массы, и верхнего покровного волокнистого слоя из беленой целлюлозы с нанесенным на него покрытием, содержащи водорастворимый п лимер и оптически отбеливатель на основе соединения диаминостильбендисульфокислоты, покрытие Б качестве оптического отбеливателя содержит динатриевую-дика- лиевую соль 4,4 -бис- 4-диэтанол- амино-6-(п-сульфофениламино)-три- азин-2-ил-амино -стильбен-2,2 -ди- сульфокислоты (Велофор ОБ жидкий), а верхний волокнистый покровный сло имеет массу 50-60 г/м.

Предложенный картон обладает повышенной жесткостью за счет введения в покрытие верхнего слоя в качестве оптического отбеливателя ди- натриевой-дикалиевой соли 4,4 -бис- - 4-диэтаноламино-6- (п -сульфофенил- амино)-триазин-2-ил-амино1-стильбен-2, 2 -дисульфокислоты (Белофора ОБ жидкого).

У Белофора ОБ жидкого в отличие от других оптических отбеливающих веществ (ООВ) наблюдается исключительно высокая трансформация ультрафиолетовой (УФ) компоненты излучения в видимый свет. За счет этой трансформации не только значительно возрастает световой поток, отраженный поверхностью, но и происходит более полная конверсия энергии за первый проход и уменьшается потребность в возврате УФ за счет рассеяния в объеме слоя. Появляется возможность уменьшить толщину покровного слоя за счет увеличения его рассеивающей способности. Замена части беленой целлюлозы верхнего покровного слоя (от 65-80 до 50-60 г/м при сохранении его рассеивающей способности на небеленую целлюлозу, путем увеличения массы внутренних

слоев (при сохранении толщины картона), приводит к увеличению жесткости картона. При этом значительно снижается себестоимость коробочного картона,

Снижение массы верхнего покровного слоя беленой целлюлозы менее 50 г/м не только не позволяет обеспечивать белизну картона на уровне 82% даже при отбеливании Белофором

ОБ жидким, но и приводит к неприемлемой пестроте поверхности за счет проявляющейся облачности на темном фоне внутренних слоев коробочного картона.

Увеличение массы верхнего покровного слоя из беленой целлюлозы свыше 60 г/м не позволяет увеличить жесткость картона при статическом изгибе за счет замены беленой целлюЛОЗ.Ы на небеленую при сохранении выбранной толщины картона.

I

В качестве полимера в составе

может использоваться любой кислородсодержащий водорастворимый полимер со степенью полимеризации выше 50, кроме сополимеров стирола и малейно- вого ангидрида, или любые смеси указанных полимеров. В частности, могут

быть использованы крахмал, эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, по- ливинилпирролидон, полиакриламид и полиэтиленгликоль.

Пример 1. Четырехслойный

коробочный картон марки Н типа хром- эрзац толщиной 0,3 мм изготавливается со следующей массой и композицией слоев по волокну.

Нижний покровный слой массой

50 г/м из 70% сульфитной хвойной небеленой целлюлозы и 30% беленой древесной массы.

Волокнистые материалы распускают в гидроразбивателе и размалывают на

размалывают конической мельнице до 28 ШР, вводят 0,5% от массы абсолютно сухого вещества (а.с.в.) клея-пасты марки ЭМО, добавляют 3% от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают.

Средние волокнистые слои (второй и третий) массой по 50 г/м из 30% небеленой сульфатной хвойной целлюлозы, 50% беленой древесной массы и 20% макулатуры, марки МС-4,

3

Волокнистые материалы распускают в гидрораэбивателе и размалывают до 22 ШР на конической мельнице, вводят 3% от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают.

Верхний покровный слой массой 60 г/м из 50% сульфидной хвойной беленой целлюлозы марки А-П и 50% беленой сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-1.

Волокнистые материалы распускают в гидроразбивателе и размалывают до на конической мельнице, вводят 1% от массы а.с.в. клея-пасты марки ЭМО, затем 3% от массы а.с.в. алюминия сернокислого, добавляют 15% от массы а.с.в. каолина марки КН-80 и отливают.

После прессования и сушки на верхний покровный слой наносят на клеильном прессе покрытие поливинилового спирта марки 16/1 и 10% Белофора ОБ жидкого от массы а.с.в. покрытия в виде водного раствора с концентрацией 2% а.с.в. После клеильного пресса картон досушивают и испытывают по стандартным методикам

Пример 2. Четырехслойный коробочный картон марки Н типа хром эрзац толщиной 0,3 мм изготавливают аналогично примеру 1, однако масса верхнего покровного слоя равна :зО г/м , а масса каждого из средних волокнистых слоев увеличена до 55 г/м2.

Пример 3 (известньш). Четырехслойный коробочный картон марки Н типа хром-эрзац толщиной 0,3 мм изготавливают аналогично примеру 1, однако масса верхнего волокнистого покровного слоя равна 70 г/м , масса второго и третьего (средних) волокнистых слоев составляет по 45 г/м соответственно, а покрытие в качестве оптического отбеливателя содержит 10% Белофора 25-10. Полученный картон испытывают по стандартным методикам.

Пример 4. Пятислойный коробочный картон марки Н типа- хром- эрзац толщиной 0,5 мм изготавливается на картоноделательной машине со следующей массой и композицией слоев по волокну.

Нижний покровный слой массой 50 г/м из 70% сульфитной хвойной небеленой целлюлозы и 30% беленой древесной массы.

916464

Волокнистые матерна 1Ы распускают в гидроразбивателе и размалывают до 26 ШР на конической мельНице, вводят 0,5% от массы а.с.в. клея 5 композиционного марки КБ, добавляют 3% от массы а. с. в. алюминия серно - кислого и отливают.

Средний (четвертый) волокнистый слой массой 80 г/м из 25% небеле- tO ной сульфитной хвойной целлюлозы, 55% беленой древесной массы и 20% брака.

Средний (третий) волокнистый слой массой 70 г/м и с композицией, 5 идентичной композиции четвертого слоя.

Волокнистые материалы для чет- вертого и третьего слоев распускают в гидроразбивателе и размальгоают до 20 22°ШР на конической мельнице, вводят 3% от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают.

Средний (второй, подслой) волокнистый слой массой 50 г/м- из 60% сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 40% беленой древесной массы,

Волокнистые материалы для подслоя распускают в гидроразбивателе и размалывают до 28 ШР на конической 30 мельнице, вводят 3% от массы а. с.в. алюминия сернокислого и отливают. Верхний покровный волокнистый слой массой 50 г/м из 80% сульфитной хвойной беленой целлюлозы марки 35 Б-1 и 20% беленой сульфитной лиственной целлюлозы марки ОБ-1.

Волокнистые материалы для верхнего слоя распускают в гидроразбивателе и размальтают в конической 40 мельнице до 31 ШР, вводят 1% от массы а.с.в. клея композиционного марки КБ, добавляют 3% от массы а.с.в. алюминия сернокислого, затем добавляют 15% от массы а.с.в. као- 45 лина марки КН-80 и отливают.

После прессования и сушки на верхний покровный слой наносят на клеильном прессе покрытие из 90% карбоксиметилцеллюлозы и 10% ООВ 50 Белофора жидкого от массы а.с.в. покрытия в виде водного раствора концентрацией 20% а.с.в. После клеильного пресса картон досушивают и испытывают по стандартным методи- 55 кам.

Пример 5 (известный). Пятислойный коробочный картон типа хром- эрзац марки Н толщиной,О,5 мм изготовляют аналогично примеру 4, однако

масса верхнего покровного волокнистого слоя равна 80 г/м , масса среднего (третьего) слоя 60 г/м, масса среднего (четвертого) слоя 70 г/м и масса нижнего покровного

60 ПВС Белофор ОБ 0,3 0,7.2 0,76 84,9 (жидкий)

Из таблицы видно, что предлагаемый коробочный картон превосходит по жесткости известный картон при равной их толщине и не уступает по белизне,, несмотря на снижение массы верхнего покровного слоя на 5- 30 г/м.

Формула изобретени

Коробочный картон, состоящий из нижнего покровного и средних волокнистых слоев, выполненных из небеленой хвойной целлюлозы и беленой древесной массы, и верхнего покровного волокнистого слоя из беленой целлюлозы с нанесенным на него поРедактор И.Николайчук

крытием, содержащим водорастворимый полимер и оптический отбеливатель на основе соединения диаминостиль- . бендисульфокислоты, отличаю40 щ и и с я тем, что, с целью увеличения жесткости картона при статическом изгибе при сохранении толщины картона и снижения его себестоимости, покрытие в качестве оптического

45 отбеливателя содержит динатриевую- дикалиевую соль 4,4 -бис- 4-диэта- ноламино-6-(п-сульфофениламйно)- триазин-2-ил-амино -стильбен-2,2 - дисульфокислоты, а верхний волок50 нистый покровный слой имеет массу 50-60 г/м.

Составитель О.Маслаченко

Техред И.ПоповичКорректор А.Ильин

208/31

Тираж 341 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 11303В, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

волокнистого слоя 40 г/м, а в покрытие в качестве ООВ вводят 10% Белофора 25-10.

Результаты испытаний полученного картона приведены в таблице.

14

Подписное

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, в частности к изготовлению коробочного картона, и позволяет увеличить жесткость картона при статическом изгибе, сохраняя толщину картона, и снизить его себестоимость. Коробочный картон состоит из ниткнего покровного и средних волокнистых слоев, выполненных из небеленой хвойной целлюлозы и беленой древесной массы, и верхнего покровного волокнистого слоя из беленой целлюлозы массой 50- 60 г/м с нанесенным на него покрытием, содержащим водорастворимый поли-мер и оптический отбеливатель - ди- натриевую-дикалиевую соль 4,4 -бис- 4-диэтаноламино-6-(п-сульфофенил- амино)-триазин-2-ил-амино1-стильбен- -2,2 -дисульфокислоты. В качестве водорастворимого полимера покрытие содержит крахмал или эфир целлюлозы, или поливиниловый спирт, или поливи- нилпирролидон, или полиакриламид, или полиэтиленгликоль. 1 табл. с (Л 1чЭ 05 4 05