Сепарационное устройство для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа Советский патент 1986 года по МПК F04D29/70 

Изобретение относится к насосостроению и преимущественно может быть использовано в насосах, предназначенных для перекачивания загрязненных сред с повышенным содержанием механических примесей, например в скважинных насосах, используемых при добыче полезных ископаемых методом подземного выщелачивания, и является усовершенствованием сепарационного устройства для защиты подшипниковых и уплотчайка 12, образующая со стаканом 2 кольцевую камеру 13, по крайней мере одна внутренняя поверхность 14 которой выполнена конусной и снабжена отверстиями 15, размещенными на большем диаметре.

Во время работы насоса рабочая среда перемещается в полости насоса вдоль его узла 6. Часть рабочей среды поступает на смазку и охлаждение последнего через торцовый зазор 7 и кольцевую щель 11. Перенительных узлов насоса от абразивного 10 мещаясь по указанной щели 11, среда при- износа по авт. св. № 1068623.обретает вращательное движение под возЦель изобретения - повышение надеж-действием стакана 2, закрепленного на валу

ности работы устройства путем снижения износа его элементов.

На чертеже изображено сепарационное устройство для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа, продольный разрез.

15

1 насоса и вращающегося с его скоростью. При этом в слое среды в щели 11 возникает центробежное поле скоростей, благодаря которому механические примеси, как более тяжелые, отбрасываются на периферию щели 11, т.е. на внутреннюю поверхность 10 стакана 2, и далее через отверстия 3 выводятся в камеру 13, а на смазподшипниковых и уплотнительных узлов насо- 2о У охлаждение узла 6 поступает очищен- са от абразивного износа содержит закреп-ная от механических примесей жидкость. В

ленный на валу 1 стакан 2 с радиаль-камере 13 под действием того же центроными отверстиями 3, открытый торец 4 кото-бежного поля скоростей механические прирого образует с корпусом 5 защищаемо-меси отбрасываются на ее внутреннюю кого узла 6 подводящий торцовый зазор 7,ническую поверхность 14, по ней смещаются к

сообщенный с внутренней полостью 8 ста- 25 отверстиям 15 и через них выводятся в ос- кана 2 и защищаемым узлом 6, корпус 5новной поток среды, транспортиСепарационное устройство для защиты

которого снабжен кольцевым выступом 9, образующим с внутренней поверхностью 10 стакана 2 кольцевую щель 11. На наружной поверхности стакана 2 закреплена охватывающая его радиальные отверстия 3 оберуемой насосом. Поскольку сечение отверстий 15 незначительно, расход среды через щель 11 минимален, что снижает износ щели 11 механическими примесями, находящимися в рабочей среде.

чайка 12, образующая со стаканом 2 кольцевую камеру 13, по крайней мере одна внутренняя поверхность 14 которой выполнена конусной и снабжена отверстиями 15, размещенными на большем диаметре.

Во время работы насоса рабочая среда перемещается в полости насоса вдоль его узла 6. Часть рабочей среды поступает на смазку и охлаждение последнего через торцовый зазор 7 и кольцевую щель 11. Пере отверстиям 15 и через них выводятся в ос- новной поток среды, транспортируемой насосом. Поскольку сечение отверстий 15 незначительно, расход среды через щель 11 минимален, что снижает износ щели 11 механическими примесями, находящимися в рабочей среде.