Изобретение относится к устройствам для сжигания и может быть использовано в топках промышленных энергоустановок, а также в различных отраслях народного хозяйства для огневого обезвреживания жидких горючих отходов.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем исключения зон возможного коксования и улучшения сепарации крупных капель.
На чертеже изображена горелка, продольный разрез.
Барботажная горелка содержит ванну 1 с барботажной решеткой 2, размеш.енный под ванной 1 короб 3 с патрубком 4 подачи первичного воздуха, обечайку 5, установленную на барботажной решетке 2, камеру 6 сгорания и сопла 7 вторичного воздуха. Ванна 1 заключена в короб 8 вторичного воздуха, имеюший, как и ванна 1, конусную насадку 9, образуюш,ую с насадкой 10 ванны 1 сопла 7 вторичного воздуха в виде ш,елей, а короб 3, первичного воздуха снабжен дополнительной конусной вставкой 11, подключенной в верхней части к патрубку 4 подачи первичного воздуха и размешенной с зазором 12 внутри обечайки 5, выходной торец которой размешен в зоне конусных насадок 9 и 10 ванны 1 и короба 8 вторичного воздуха, причем зазор 12 между конусной вставкой 11 и обечайкой 5 сообщен с ванной 1 посредством отверстий 13 в нижней части обечайки 5 и экранированных козырьками 14. Камера 6 сгорания имеет пережим 15 с отверстием 16 для отвода продуктов сгорания. Полость конусной вставки 11 подключена к патрубку 4 отверстиями 17.
Горелка работает следуюшим образом. Топливо поступает в ванну 1 и барбо- тируется первичным воздухом, поступаюшим из короба 3 через отверстия барботажной решетки 2. Образующаяся топливовоздущ- ная смесь выносится в пространство, образованное между торцом обечайки 5 и конусной насадкой 10. Сепарация крупных капель топлива происходит за счет поворота потока, обеспечиваемого конусной насадкой 10 и за счет разрежения, возникающего над спокойным слоем топлива внутри обечайки 5 при истечении первичной топливовоздушной смеси через кольцевую шель между обечайкой 5 и конусной насадкой 10. Это позволяет сократить долю крупных капель топлива, выносимых в камеру 6 сгорания. Крупные капли выпадают в зазор 12 между обечайкой 5 и конусной вставкой 11, где поддерживается спокойный слой топлива. Отверстия 13 служат для циркуляции
топлива, причем козырьками 14 обеспечивается гидравлический затвор, исключающий барботаж топлива в спокойном слое внутри обечайки 5. Количество топлива в спокойном слое ограничено конусной вставкой 11, подключенной к патрубку 4 подачи
первичного воздуха. Отверстия 17 патрубка 4 выполнены выше уровня барботажной решетки 2, что обеспечивает их незатопляемость при пониженных нагрузках.
Вторичный воздух, в потоке которого происходит сгорание, поступает в камеру 6 через щелевые сопла 7, направленные под углом к оси горелки, и омывает стенки камеры 6, обеспечивая экранирование их от крупных капель топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для огневой обработки жидких отходов | 1982 |
|
SU1059353A1 |
Устройство для обезвреживания отходов | 1983 |
|
SU1112181A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
RU2023952C1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов | 1986 |
|
SU1318766A1 |
Барботажная горелка | 1985 |
|
SU1444588A1 |
Барботажная горелка | 1984 |
|
SU1241021A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов и сточных вод | 1990 |
|
SU1730507A1 |
Устройство для сжигания жидких отходов | 1983 |
|
SU1113634A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1982 |
|
SU1046573A1 |
Устройство для сжигания жидких отходов | 1980 |
|
SU894297A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов | 1980 |
|
SU945595A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов | 1981 |
|
SU983381A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-20—Подача