Изобретение относится к электротехнике, а именно к индукционным электротермическим установкам.
Цель изобретения - у еличение точности контро,ля.
На чертеже схематически изображено нредла1 аемое устройство.
Устройство содержит датчики нанряже- ния 1 и тока 2, измерительные нреобразо- ватели напряжения 3 и мониюсти 4, пере- менные резисторы 5 и 6, нороговые элементы 7 и 8, логические элементы И 9 и 10, блок-контакты 11-13 блоков переключения переменной части конденсаторной батареи, состоян1ей из групп 14-16, сигнализатор
17.Сигнализатор 17 состоит из усилителя
18,лампы 19 и промежуточного реле 20. Силовая часть индукционной установки содержит источник 21 питания, индуктор 22, постоянную часть 23 конденсаторной батареи.
Устройство работает следующим образом.
После вк,лючения источника 21 питания начинается нагрев и плавка металла в футерованном тигле установки. После окончания плавки расплав (или его часть) сливается и начинается новая плавка. По ходу плавки и кампании тигля футеровка изнашивается за счет тепловых, механических, электродинамических и химических воздействий металла. 1ри этом изменяются экви- залегггпые параметры R.., X. системы ипдук- то р - ф те ро в к а - мета л л.
Эквивалентное активное сонротивление R, системы 1ри плавке магнитных материалов при холодном металле состав.тяет величину 0,6 --0,7 сопротивления R,K в конце плавки.
По ходу п.чавки сопротивление Rj сначала увеличивается до 1,2-1,4 R.K, а затем умсньн1ается, приближаясь к значению R.K.
Индуктивное сопротивление Xj у.мен1дпа- ется по ходу нлавки в 1,41,6 раз.
Эквивалентные параметры R- и X, уменьшаются в 1,2-1,3 раза но ходу кампании тигля за счет его износа.
Изменение указанных параметров вызывает изменение электрического режима индукционной плавки.
В конце кампании снижается напряжение и установки для исключения перегруз- ки источника нитания по мопцюсти и вк.пю- чается вея переменная часть конденсаторной батареи для компенсации реактивпой мощности установки.
ВНИИ ИИ 4;iK;i,:5i)7 ; Филиал ППП «Пате1п
0
о
5
Активная номинальная моп ность установки равна Pi -р-,поэтому при Н-)Кч:
.TV К
приходится снижать напряжение установки.
Устройство контролирует износ тигля по ходу кампании по трем параметрам: мощности Ри, . диапазону изменения напря- жепия ли и ко;1ичеству включенных групп NCx конденсаторной батареи. При помощи резистора 5 устанавливают срабатывание порогового элемента 7 при напряжении U UHOM - ли (Ди задает величину износа тигля). При помощи резистора 6 устанавливают срабатывание норогового элемсд - та 8 при .
В конце кампании тигля нри помопш P Pi o-., напряжепии LJ lJii;iv. -- AIJ и полностью вк, 1юченпь х устройствах переключения конденсаторов (блок-контакты 11 13) элементы 7. 8 и 10 срабатывают и па вход s.ie- мента 9 подаются логические сигналы «i. Это приводит к срабатЕ)1вани1о элемента 9 и подаче единичного сигпала на сигнализатор. При этом включается лампа 19 и через промежуточное реле 20 подается звуковой сигнал.
Источник 21 питания установки не отключается, так как при o6iH, равпомер- iiOM износе аварийной ситуации не создается. Плавка может быть доведена до конца, а затем тиг ель должен быть .замене}.
В начале каждой плавки при R.R.-- установка может нэтреб,1ять мощность Pi:-.-- п)и папряжении lj; lJin;v - Л1 , однако сиг- чал об обпгем износе футеровки не подается так как в этот момепт ссяпютивле- г;ие X, больн.е сопротивления X.-. з плавки и часть Kc.nraeiicaTOpon с;:-; 14- - 16 отключена.
В конце каж;|,ой плавки гю.п- ключеп;.- всех i pyiin конденсато;)()в. отнако при малом износе (рутеровки момиюсть Р- . потреб,ляется при напряженич; .-.- - ли и сигнал «1 на выходе 7 не :1ояв,тяется. Таким образом, измерение и обработка сигна; ов, пропорц11она,,ных ве,.- Г ,,;,. , ,iOK Д L: . (к. чозво.ля- ет повысить точность li наде/к.юсть к()нтр:,.мя изчоса футеровки, нзбежат) полач ложных сигпа;1ов.
Устройство может быт1, pea, iii3OB;jiio на стандартпых элементах: изме)ител)1П):х образовате.тях Е 825. I: 829, мик осхемах серий К 511 и К 553, резисторах тиг:а СГЮ, промежуточном реле РПГ спгнаоидюй лампе КМ- - --24.
Применение чреа.лага( мог() устройства еоздает безопасные ххмовяя .а для об- служиваюнкчч) не), :1Г)зво, 1яет ;iV4iiie исноль.лОвать ресуук: футеровки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2320945C2 |
Индукционная установка | 1982 |
|
SU1078674A1 |
Устройство контроля уровня расплава в индукционной печи | 1990 |
|
SU1739207A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
Устройство контроля износа футеровки индукционной плавильной установки | 1983 |
|
SU1154522A1 |
Устройство для контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки | 1984 |
|
SU1236295A1 |
Устройство для контроля износа футеровки кислородного конвертера | 1982 |
|
SU1027225A1 |
Устройство для управления обжигом тигля и контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки | 1985 |
|
SU1323842A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ В ТРЕХФАЗНЫХ СЕТЯХ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПЕЧЕЙ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165668C2 |
Индукционная плавильння установка | 1984 |
|
SU1202083A1 |
Простяков А | |||
А | |||
Индукционные печи и миксеры для плавки чугуна | |||
- М.: Энергия, 1977, с | |||
Аппарат для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU171A1 |
Оптический профилешлифовальный станок | 1982 |
|
SU1057260A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-27—Подача